જ્યારે પસંદ કરેલ ગ્રેડ અને રેસીપી કન્ટેનરને અનુરૂપ હોય ત્યારે રિસાયકલ કરેલ HDPE નો ઉપયોગ એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડીંગમાં કરી શકાય છે. ઇનકમિંગ મટિરિયલ ચેક્સ, કન્ટ્રોલ્ડ મશીન ટ્રાયલ અને ફિનિશ્ડ-પેકેજ પરીક્ષણો હેતુ ઉપયોગની શરતો હેઠળ તે મંજૂરીને સ્થાપિત કરે છે. રિસાયકલ-સામગ્રી લક્ષ્ય એકલા નથી.
કન્ટેનર માટે રિસાયકલ કરેલ HDPE બ્લો મોલ્ડિંગ રેઝિન પસંદ કરી રહ્યા છીએ
પેકેજના કામથી શરૂઆત કરો. હેન્ડલવાળી ડીટરજન્ટ બોટલ, સ્ક્વિઝ બોટલ અને કઠોર રાસાયણિક કન્ટેનર જ્યારે ત્રણેય પોલિઇથિલિનનો ઉપયોગ કરે છે ત્યારે પણ અલગ-અલગ સામગ્રીની વર્તણૂકની જરૂર પડી શકે છે. રેઝિન ઑફર્સની સરખામણી કરતાં પહેલાં સામગ્રીઓ, ભરવાની સ્થિતિ, બંધ, દેખાવની જરૂરિયાતો અને પરિવહન લોડની સૂચિ બનાવો.
રિસાયકલ કરેલ HDPE બ્લો મોલ્ડિંગ રેઝિન માટે, પૂછો કે સપ્લાયર કયો ફીડસ્ટોક અને ગ્રેડ ઓફર કરે છે, સામગ્રી કેવી રીતે નિયંત્રિત થાય છે અને ડેટા કઈ એપ્લિકેશનને સપોર્ટ કરે છે. "બોટલ ગ્રેડ" જેવા લેબલને વર્તમાન તકનીકી ડેટા શીટ અને શોધી શકાય તેવી બેચ ઓળખની જરૂર છે.
પીસીઆર, પીઆઈઆર અને ઇન-હાઉસ રેગ્રિન્ડને અલગ રાખો
પીસીઆર ઉપભોક્તા ઉપયોગ પછી પુનઃપ્રાપ્ત સામગ્રીનું વર્ણન કરે છે. પીઆઈઆરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક અથવા પૂર્વ ઉપભોક્તા સ્ત્રોતો માટે થાય છે. ઇન-હાઉસ રેગ્રિન્ડ ફેક્ટરીની પોતાની ગ્રાઉન્ડ પ્રોસેસ સ્ક્રેપનું વર્ણન કરે છે. આ લેબલ્સ મૂળ વિશેના વિવિધ પ્રશ્નોના જવાબ આપે છે; કોઈ પણ સ્થાપિત કરતું નથી કે સામગ્રી સૂચિત કન્ટેનરની આવશ્યકતાઓને પસાર કરશે.
ખરીદેલી રિસાયકલ ગોળીઓથી અલગથી આંતરિક ફ્લેશ અને રિજેક્ટેડ-પાર્ટ રિટર્ન રેકોર્ડ કરો. સપ્લાયરને તેની વ્યાખ્યાઓ અને રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી એકાઉન્ટિંગ આધાર જણાવવા માટે કહો. હોપર પરના દરેક વળતરને પીસીઆર અથવા ક્વોલિફાઈંગ પૂર્વ-ગ્રાહક રિસાયકલ સામગ્રી તરીકે ગણશો નહીં.
મિશ્રણ પસંદ કરતા પહેલા જરૂરીયાતો લખો
સંક્ષિપ્તમાં ઉત્પાદન રેખાંકન અને બંધ, લક્ષ્ય સમૂહ, દિવાલ-જાડાઈના સ્થાનો, રંગ સંદર્ભ અને સંબંધિત કાર્યાત્મક પરીક્ષણો ઓળખવા જોઈએ. સંગ્રહ તાપમાન, ભરવાની સ્થિતિ અને પેકેજ્ડ પદાર્થનો સમાવેશ કરો. સંપર્ક-સંવેદનશીલ ઉપયોગો માટે, ટ્રાયલને અધિકૃત કરતા પહેલા જરૂરી સામગ્રી અને નિયમનકારી દસ્તાવેજો ઉમેરો.
તકનીકી રીતે ઉપયોગી નિર્ણયનો એક સાંકડો અવકાશ છે: આ સામગ્રી, આ રેસીપીમાં, આ મશીન અને ઘાટ પર, આ કન્ટેનર માટે. તે અવકાશ પછીના ફેરફારોને સમીક્ષાયોગ્ય બનાવે છે.
HDPE બ્લો મોલ્ડિંગમાં કયા રેઝિન ગુણધર્મો મહત્વ ધરાવે છે?
સમાન કસોટી શરતોનો ઉપયોગ કરીને મંજૂર સંદર્ભ સાથે ઉમેદવાર ગ્રેડની તુલના કરો. પછી નક્કી કરો કે કયા ચેક દરેક ઇનકમિંગ લોટ પરના છે અને જે ફક્ત લાયકાત અથવા તપાસ દરમિયાન જરૂરી છે. દરેક સંભવિત પ્રયોગશાળા પરીક્ષણને ઓર્ડર કરવાથી ઉત્પાદન પ્રશ્નનો જવાબ આપ્યા વિના ખર્ચ ઉમેરી શકાય છે.
જોડાયેલ શરતો સાથે MFR અથવા MFI વાંચો
મેલ્ટ માસ-ફ્લો રેટ, જેને ઘણીવાર MFR અથવા MFI કહેવામાં આવે છે, પ્રવાહ સુસંગતતા ચકાસવા માટે ઉપયોગી છે. સંખ્યા સાથે તાપમાન, લોડ, એકમો અને પરીક્ષણ પદ્ધતિ રાખો. વિવિધ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ માપવામાં આવેલ મૂલ્યો સીધા વિનિમયક્ષમ નથી.
ASTM D1238-26સમજાવે છે કે મેલ્ટ-ફ્લો પરિણામો માન્ય સહસંબંધ વિના અન્ય ગુણધર્મોની એકરૂપતા સ્થાપિત કરતા નથી. તે ચેતવણી પણ આપે છે કે પરીક્ષણ મોટા પાયે પ્રોસેસિંગ વર્તનનું પુનઃઉત્પાદન કરી શકશે નહીં. તેથી સમાન MFI સ્ક્રીનીંગને સમર્થન આપે છે, પરંતુ સમકક્ષ પેરિઝન સ્થિરતા અથવા ફિનિશ્ડ-બોટલ ટકાઉપણું સાબિત કરતું નથી.
| તપાસો | ઉપયોગી રેકોર્ડ | તે નિર્ણયને સમર્થન આપે છે |
|---|---|---|
| ગ્રેડ ઓળખ અને મૂળ | સપ્લાયર, ગ્રેડ, લોટ, ફીડસ્ટોકનું વર્ણન અને જાહેર કરેલ રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી | ખાતરી કરો કે વિતરિત સામગ્રી યોગ્ય સ્ત્રોત અને રેસીપી સાથે મેળ ખાય છે. |
| MFR/MFI અને ઘનતા | પરિણામો, પદ્ધતિઓ, શરતો અને સંમત મર્યાદાઓ | સમીક્ષાની જરૂર હોય તેવા ફેરફારો માટે સ્ક્રીન; આ મૂલ્યોમાંથી અન્ય તમામ ગુણધર્મોને અનુમાન કરશો નહીં. |
| કણો અને સામગ્રીની રચના | સંમત નિરીક્ષણ પદ્ધતિ, ખામીના ઉદાહરણો અને પ્રતિનિધિ જાળવી રાખેલા નમૂના | નક્કી કરો કે નિયમિત નિરીક્ષણ પૂરતું છે કે રચના વિશ્લેષણ જરૂરી છે. |
| રંગ અને ગંધ | સંદર્ભ નમૂના, નિરીક્ષણ શરતો અને એપ્લિકેશન મર્યાદા | ઇચ્છિત પેકેજનો દેખાવ અને સંવેદનાત્મક જરૂરિયાતો તપાસો. |
| સપાટીનું પાણી અને હેન્ડલિંગ | સંગ્રહ ઇતિહાસ, સામગ્રીની સ્થિતિ અને સપ્લાયર કન્ડીશનીંગ સૂચનાઓ | ટ્રાયલ પહેલાં સામગ્રીની તૈયારીમાં સુધારાની જરૂર છે કે કેમ તે નક્કી કરો. |
| યાંત્રિક અને તાણ-ક્રેકીંગ ડેટા | નમૂનો, પદ્ધતિ, તાપમાન, એક્સપોઝર અને લોડિંગ શરતો | ડેટાશીટ મૂલ્યને બદલવાને બદલે સંબંધિત ફિનિશ્ડ-કન્ટેનર મૂલ્યાંકનની યોજના બનાવો. |
લાક્ષણિક મૂલ્યોને લોટ-રિલીઝ મર્યાદાથી અલગ કરો
તકનીકી ડેટા શીટ ગ્રેડનું વર્ણન કરે છે. વિશ્લેષણનું પ્રમાણપત્ર ચોક્કસ લોટ માટે આવરી લેવામાં આવેલી લાક્ષણિકતાઓની જાણ કરે છે. ખરીદી સ્પષ્ટીકરણ જણાવે છે કે ખરીદનાર શું સ્વીકારશે. આ દસ્તાવેજોને અલગ રાખો; સામાન્ય મૂલ્ય આપોઆપ ગેરંટીકૃત મર્યાદા નથી.
સંમત થાઓ કે નમૂનાઓ કેવી રીતે લોટનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે અને પછીની સરખામણી માટે પૂરતી ઓળખાયેલ સામગ્રી જાળવી રાખે છે. જો કોઈ ફેરફાર અસ્પષ્ટ રહે છે, તો સામગ્રી સપ્લાયર અથવા લેબોરેટરી સાથે લક્ષિત રચના, થર્મલ અથવા રેયોલોજિકલ વિશ્લેષણની ચર્ચા કરો. શંકાસ્પદ નિષ્ફળતા માટે વિશ્લેષણ પસંદ કરો, કારણ કે સાધન ઉપલબ્ધ નથી.
રિસાયકલ HDPE એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ ટ્રાયલ કેવી રીતે ચલાવવી
નિયંત્રિત ટ્રાયલ ઇનકમિંગ રેઝિનને એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અને અંતિમ પેકેજ સાથે જોડે છે. નમૂનાઓ બનાવતા પહેલા સ્વીકૃતિ તપાસો વ્યાખ્યાયિત કરો. નહિંતર, ટીમ દેખાવને સમાયોજિત કરવામાં ટ્રાયલ ખર્ચી શકે છે અને ખૂબ મોડું શોધી શકે છે કે આવશ્યક ઉપયોગ પરીક્ષણ ક્યારેય આયોજન કરવામાં આવ્યું ન હતું.
- પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિત થાય ત્યાં સુધી માન્ય સંદર્ભ સામગ્રી અથવા ફોર્મ્યુલેશન ચલાવો. મશીન, ડાઇ હેડ, મોલ્ડ રિવિઝન, યુટિલિટીઝ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ કન્ફિગરેશન રેકોર્ડ કરો.
- કલરન્ટ, એડિટિવ્સ અને કોઈપણ આંતરિક વળતર સહિત ઉમેદવારની જગ્યા અને સંપૂર્ણ રેસીપી ઓળખો. સંમત સામગ્રી-પરિવર્તન પ્રક્રિયાને અનુસરો જેથી કેરીઓવર સરખામણીમાં મૂંઝવણમાં ન આવે.
- દસ્તાવેજી સેટિંગ્સ પર પ્રારંભિક પ્રતિસાદ રેકોર્ડ કરો. ફીડની સુસંગતતા, દબાણની વર્તણૂક, પેરિઝન રચના, વજન અને દૃશ્યમાન ખામીઓનું અવલોકન કરો.
- સાધનો અને સામગ્રીની મર્યાદામાં ન્યાયી ગોઠવણો કરો. દરેક ફેરફારને તેના કારણ અને પરિણામી નમૂનાઓ સાથે જોડાયેલા રાખો.
- દિવાલ મેપિંગ અને સંમત કાર્યાત્મક પરીક્ષણો માટે ઓળખાયેલા નમૂનાઓ એકત્રિત કરો. શ્રેષ્ઠ દેખાતી બોટલ પસંદ કરવાને બદલે સમગ્ર અજમાયશના પરિણામોની તુલના કરો.
બે સરખામણીઓ અલગ રાખો.પ્રારંભિક સરખામણી દર્શાવે છે કે ઉમેદવાર દસ્તાવેજીકૃત સેટઅપને કેવી રીતે પ્રતિસાદ આપે છે. અનુગામી ઑપ્ટિમાઇઝ રન બતાવે છે કે તે ઉમેદવાર માટે પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કર્યા પછી શું થાય છે. બંને રેકોર્ડ કરો; ફક્ત ઑપ્ટિમાઇઝ સેટિંગ્સ રજૂ કરવાથી તેમને મેળવવા માટે જરૂરી કાર્ય છુપાવે છે.
મશીનની વિવિધતાથી અલગ સામગ્રીની વિવિધતા
રિસાયકલ કરેલ રેઝિનને નવી ખામી સોંપતા પહેલા અમે મંજૂર કરેલ સંદર્ભ હજુ પણ સતત ચાલે છે કે કેમ તે તપાસવાની ભલામણ કરીએ છીએ. જો તે ન થાય, તો પહેલા સાધનો, ઘાટ અને ઉપયોગિતાની સ્થિતિની તપાસ કરો. જ્યારે સંદર્ભ પ્રક્રિયા પહેલેથી જ અસ્થિર હોય ત્યારે સામગ્રીની સરખામણી નબળી હોય છે.
પાતળા ખભા અથવા અસ્થિર બોટલ વજન માટે, ઘણી સેટિંગ્સ બદલતા પહેલા વાસ્તવિક પ્રક્રિયાની સ્થિતિ અને પેરિઝન વર્તનની તુલના કરો. જો ભારે પેરિઝન દૃશ્યમાન લક્ષણને દૂર કરે છે, તો તપાસો કે તે વધારાની સામગ્રી ક્યાં ગઈ. બોટલમાં હજુ પણ પ્રતિકૂળ દિવાલ વિતરણ હોઈ શકે છે.
અસ્વીકાર તેમજ સ્વીકૃત નમૂનાઓ રાખો. તેમની ટાઈમ સ્ટેમ્પ્સ અને સ્થાનો બતાવી શકે છે કે શું કોઈ સમસ્યા ભૌતિક સંક્રમણ, પોલાણ, સ્ટેશન અથવા ક્રમિક સંચાલન પરિવર્તનને અનુસરે છે. સ્ટાર્ટ-અપ અને ટ્રાન્ઝિશન સ્ક્રેપને સ્ટેબલ રનથી અલગથી રેકોર્ડ કરો.
પુનરાવર્તિતતા એક સ્વીકાર્ય બોટલ કરતાં વધુ મહત્વ ધરાવે છે. લાયકાતના રેકોર્ડે બીજી શિફ્ટ માટે માન્ય શરતનું પુનઃઉત્પાદન કરવાનું શક્ય બનાવવું જોઈએ અને તે ક્યારે બદલાયું છે તે ઓળખવું જોઈએ. નો ઉપયોગ કરોમશીન સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ માળખુંદરેક નિષ્કર્ષને ઓળખાયેલ પદ્ધતિ, મર્યાદા અને પરિણામ સાથે જોડવા માટે.
પ્રકાશિત 4 L અજમાયશ: એક અલગ પ્રક્રિયા વિંડો સાથેની શક્યતા
2024ના ચેલમર્સ અભ્યાસે વિવિધ ધોવા અને સંયોજનની સ્થિતિનો ઉપયોગ કરીને છ રિસાયકલ કરેલ સખત પોલિઇથિલિન સામગ્રીના પ્રકારો તૈયાર કર્યા. સંશોધકોએ 145 ± 5 ગ્રામના બોટલ માસને લક્ષ્ય બનાવવા માટે દરેક સામગ્રી માટે મોલ્ડેડ 4 L કન્ટેનર અને એડજસ્ટેડ સ્ક્રુ સ્પીડ ઉડાવી.
અભ્યાસમાં વર્જિન HDPE સંદર્ભની જેમ જ ચક્ર સમયે 100% રિસાયકલ કરેલ સખત પીઈ ફીડસ્ટોક સાથે ઉત્પાદનની જાણ કરવામાં આવી હતી. જો કે, પેરિઝન રચના દરમિયાન રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીનો અલગ દબાણ પ્રતિભાવ હતો. એક તૈયારીએ માછલીની ખામીઓ પણ પેદા કરી. આ પરિણામો પરીક્ષણ કરેલ ફીડસ્ટોક, સાધનો અને કન્ટેનરના છે, દરેક કોમર્શિયલ પીસીઆર ગ્રેડના નથી. જુઓમૂળ બ્લો-મોલ્ડિંગ અભ્યાસ.
અમારી ભલામણ એ છે કે આ પુરાવાનો ઉપયોગ સામગ્રી-વિશિષ્ટ અજમાયશને ન્યાયી ઠેરવવા માટે કરો, સાર્વત્રિક રિસાયકલ-કન્ટેન્ટ વચન નહીં. સફળ રચના હજુ પણ ચકાસવા માટે સૂચિત પેકેજની સ્વીકૃતિ આવશ્યકતાઓને છોડી દે છે.
રિસાયકલ HDPE સાથે પેરિઝન અને દિવાલ-જાડાઈની સમસ્યાઓનું નિવારણ
અસરગ્રસ્ત આઉટપુટ સમાવે છે અને પ્રથમ નિષ્ફળ નમુનાઓને ઓળખો. રેસીપી બદલતા પહેલા, પૂછો કે શું લક્ષણ એક લોટ, એક સ્ટેશન, એક પોલાણ અથવા આખી રેખાને અનુસરે છે. આ તફાવત સંભવિત કારણોને અલગ કરી શકે તેવી સરખામણી પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે.
| અવલોકન કરેલ લક્ષણ | સામગ્રી-બાજુના પ્રશ્નો | પ્રક્રિયા બાજુ સરખામણી |
|---|---|---|
| પેરિસન સૅગ અથવા પાતળા ખભા | શું લોટ, બ્લેન્ડ કે મેલ્ટ વર્તન બદલાયું છે? | ઓળખાયેલ નમૂનાઓનો ઉપયોગ કરીને વાસ્તવિક થર્મલ પરિસ્થિતિઓ, પેરિઝન સમય અને માન્ય પ્રોફાઇલની તુલના કરો. |
| વજન અથવા દિવાલ વિવિધતા | ખોરાક અથવા મિશ્રણ તૈયારી સુસંગત છે? | વિવિધતા આઉટલેટ, સ્ટેશન અથવા ઓપરેટિંગ અંતરાલને અનુસરે છે કે કેમ તે તપાસો; સંદર્ભ રનની તુલના કરો. |
| કાળા ડાઘ, જેલ અથવા પિનહોલ્સ | શું જાળવી રાખેલી સામગ્રી અથવા સપ્લાયર-તૈયાર નમુનાઓમાં સમાન ખામીઓ છે? | ખામી ક્યારે શરૂ થાય છે અને તે સંદર્ભ સામગ્રી સાથે ચાલુ રહે છે કે કેમ તેની સમીક્ષા કરો. સાધનોના અવશેષો તેમજ આવનારા દૂષણની તપાસ કરો. |
| ગંધ અથવા રંગ ડ્રિફ્ટ | શું ઉમેદવાર પ્રક્રિયા પહેલા અને પછી સંમત સંદર્ભને પૂર્ણ કરે છે? | કારણ અસાઇન કરતા પહેલા પ્રક્રિયા ઇતિહાસ, કેરીઓવર અને હેન્ડલિંગ શરતોની સરખામણી કરો. |
આ તપાસના માર્ગો છે, દેખાવ પરથી નિદાન નથી. વધારાના ફિલ્ટરેશન એ પુરાવા નથી કે તમામ સામગ્રીની અસંગતતા અથવા ગંધની સમસ્યાઓ ઉકેલાઈ ગઈ છે. તેવી જ રીતે, તાપમાનમાં ફેરફાર જે એક લક્ષણને સુધારે છે તેને હજુ પણ તૈયાર કન્ટેનરની નવી તપાસની જરૂર છે.
દિવાલ-જાડાઈ નિયંત્રણ માપેલી સ્થાનિક દિવાલોને પ્રતિસાદ આપવો જોઈએ, માત્ર સરેરાશ બોટલ વજન નહીં. આપેરિઝન પ્રોગ્રામિંગ માર્ગદર્શિકાપ્રોફાઇલ સામગ્રી પ્લેસમેન્ટ સાથે કેવી રીતે સંબંધિત છે તે સમજાવે છે. રેઝિન ફેરફારને અનુસરતા ન હોય તેવા ખામીઓ માટે, બ્રોડરનો ઉપયોગ કરોએક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ મુશ્કેલીનિવારણ માર્ગદર્શિકા.
નમૂના, સફાઈ અને નિરીક્ષણ માટે મશીનની પ્રક્રિયાઓને અનુસરો. ખામીની તપાસ કરવા માટે ગરમ અથવા દબાણયુક્ત મેલ્ટ સિસ્ટમ ખોલશો નહીં; હસ્તક્ષેપ માટે સાધનોના નિર્દિષ્ટ અલગતા અને સલામત-કાર્ય પ્રક્રિયાની જરૂર છે.
બ્લો મોલ્ડેડ પોલિઇથિલિન બોટલ અને કન્ટેનર માટે ગુણવત્તાની તપાસ
દરેક સંબંધિત નિષ્ફળતા મોડ માટે પરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ મર્યાદા વ્યાખ્યાયિત કરો. બ્લો મોલ્ડેડ બોટલને તપાસની જરૂર છે જે તેમની ભૂમિતિ, બંધ અને સામગ્રીને પ્રતિબિંબિત કરે છે. એક મટિરિયલ કૂપન અને ફિનિશ્ડ પોલિઇથિલિન બોટલ અલગ-અલગ પુરાવા આપે છે.
સ્થાનિક દિવાલોનો નકશો બનાવો અને ક્લોઝર સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ કરો
ખભા, શરીર, ખૂણા અને અન્ય માંગવાળા વિસ્તારોમાં પુનરાવર્તિત માપન સ્થાનોનો ઉપયોગ કરો. નમૂનાની ઓળખ સાથે નકશાને બાંધીને રાખો. નિર્ણાયક સ્થાન પર ખૂબ ઓછી સામગ્રી છોડીને બોટલ તેના સામૂહિક લક્ષ્યને પૂર્ણ કરી શકે છે.
હેન્ડલ બ્લો મોલ્ડેડ કન્ટેનર માટે, હેન્ડલ પ્રદેશ અને પિંચ-ઓફ તેમજ મુખ્ય ભાગની તપાસ કરો. સુવ્યવસ્થિત ગરદન અને ક્લોઝર ઇચ્છિત ઘટકો સાથે ફિટ છે તે તપાસો. અનકેપ્ડ બોટલ ચેક ભરેલા, બંધ પેકેજનું પ્રદર્શન સ્થાપિત કરી શકતું નથી.
ઇચ્છિત ઉપયોગ માટે કાર્યાત્મક પરીક્ષણો સાથે મેળ કરો
પેકેજની સેવા સંક્ષિપ્ત અનુસાર લીક, ભરેલા કન્ટેનર ડ્રોપ, કમ્પ્રેશન અથવા સ્ટેકીંગ, હેન્ડલ અને અન્ય પરીક્ષણો પસંદ કરો. રેકોર્ડ કન્ડીશનીંગ, વિષયવસ્તુ અથવા પરીક્ષણ ભરણ, બંધ કરવાની સ્થિતિ, અભિગમ અને સ્વીકૃતિ માપદંડ જ્યાં તેઓ પરિણામને અસર કરે છે. તેની શરતો વિના પરિણામની તુલના કરવી મુશ્કેલ છે.
ઇનલાઇન લીક નિરીક્ષણ માટે, કન્ટેનર અને ટેસ્ટ રેસીપીને એકસાથે લાયક ઠરાવો અને ચકાસો કે નકારવામાં આવેલ ટુકડાઓ ખરેખર દૂર કરવામાં આવ્યા છે. પાસ પરિણામ નિર્ધારિત લીક ચેકને સંબોધે છે; તે પરિવહન ટકાઉપણું, રાસાયણિક સુસંગતતા અથવા સંગ્રહ જીવન સ્થાપિત કરતું નથી.
પર્યાવરણીય તાણ ક્રેકીંગને ટૂંકા ગાળાની તાકાતથી અલગ રાખો
એન્વાયર્નમેન્ટલ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ રેઝિસ્ટન્સ, અથવા ESCR, સંયુક્ત તણાવ અને પર્યાવરણીય એક્સપોઝર હેઠળ ક્રેકીંગની ચિંતા કરે છે. જ્યાં સમાવિષ્ટો અને ઉપયોગની સ્થિતિઓ તેને સુસંગત બનાવે છે, ત્યાં તાણ શક્તિ અથવા તાત્કાલિક લીક તપાસથી પ્રભાવનું અનુમાન કરવાને બદલે યોગ્ય મૂલ્યાંકનનો સમાવેશ કરો.
ફ્ર્યુડેન્થેલર અને સહકર્મીઓએ શોધી કાઢ્યું હતું કે ટૂંકા ગાળાના યાંત્રિક પરિણામો તેમના પરીક્ષણ કરાયેલ પોલિઇથિલિન રિસાયક્લેટ્સના તણાવ-ક્રેકીંગ વર્તનમાં તફાવતોને પૂરતા પ્રમાણમાં જાહેર કરતા નથી. તેમનું સંશોધન આ નિષ્ફળતા સ્થિતિઓનું અલગથી મૂલ્યાંકન કરવાનું સમર્થન કરે છે; તે સ્થાપિત કરતું નથી કે તમામ રિસાયકલ કરેલ HDPE ખરાબ રીતે કાર્ય કરે છે. જુઓપોલિઇથિલિન રિસાયક્લેટ્સ અને ESCR નો અભ્યાસ.
સ્ટ્રેસ-ક્રૅકિંગ ડેટાની સરખામણી કરતી વખતે, નમૂનો, લોડિંગ, મધ્યમ અને તાપમાન જાળવી રાખો. એક એક્સિલરેટેડ પદ્ધતિથી મેળવેલ રેન્કિંગ એ અલગ ભરેલા કન્ટેનરની સર્વિસ લાઇફ આપમેળે નથી.
પીસીઆરનો કેટલો ઉપયોગ કરી શકાય છે અને મલ્ટિલેયર મોલ્ડિંગ ક્યારે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ?
સૂચિત સામગ્રી અને પેકેજની માન્યતા દ્વારા રિસાયકલ-સામગ્રી લક્ષ્ય સેટ કરો. ન તો નામાંકિત મશીન ક્ષમતા કે ન તો "HDPE સુસંગત" વાક્ય સાર્વત્રિક PCR ટકાવારી સ્થાપિત કરે છે. સામગ્રીની રચના અને રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીની ગણતરી કરવા માટે વપરાયેલ આધાર રેસીપી રેકોર્ડમાં રાખો.
મિશ્રિત રેસીપીને અલગ સ્તરોથી અલગ કરો
સિંગલ-લેયર મિશ્રણ દિવાલની રચના કરતા પહેલા સામગ્રીના પ્રવાહોને જોડે છે. મલ્ટિલેયર કન્ફિગરેશન સ્ટ્રીમ્સને અલગ લેયર્સને સોંપે છે. આ વિવિધ ઉત્પાદન વ્યવસ્થાઓ છે, અને દરેકને નિર્ધારિત હેતુ અને સામગ્રી-વિશિષ્ટ અજમાયશની જરૂર છે.
મલ્ટિલેયર વર્ક માટે, કન્ટેનરમાં ઇચ્છિત સામગ્રીની ફાળવણી અને પરિણામી સ્તરનું વિતરણ તપાસો. એકલા મંજૂર રેસીપી પ્રદર્શન અપૂરતું છે. આમલ્ટિલેયર મશીન પસંદગી માર્ગદર્શિકાસાધનો અને લેયર-ફંક્શનના નિર્ણયોને વધુ વિગતવાર આવરી લે છે.
મંજૂરીનો સંપર્ક કરવા માટે શૉર્ટકટ તરીકે સપાટી સ્તરનો ઉપયોગ કરશો નહીં
ફૂડ-સંપર્ક યોગ્યતા એ સફળ રચના અને યાંત્રિક કામગીરીથી અલગ પ્રશ્ન છે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ માટે, ધFDA નું રિસાયકલ-પ્લાસ્ટિક રસાયણશાસ્ત્ર માર્ગદર્શનસંભવિત અવશેષ દૂષકો અને સ્થળાંતરને સંબોધિત કરે છે. તે રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયાઓનું મૂલ્યાંકન કરવા માટેનું માર્ગદર્શન છે, કોઈપણ રિસાયકલ બોટલ માટે સાર્વત્રિક પ્રમાણપત્ર નથી.
વર્જિન-રેઝિન સપાટી પોતે જ સ્થાપિત કરતી નથી કે સમગ્ર માળખું ઇચ્છિત સંપર્ક શરતોને પૂર્ણ કરે છે. વાસ્તવિક સામગ્રી, રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયા, માળખું અને ગંતવ્ય આવશ્યકતાઓની સમીક્ષા કરો. જ્યારે અન્ય બજાર અથવા સંપર્ક-સંવેદનશીલ એપ્લિકેશનની વિવિધ આવશ્યકતાઓ હોય ત્યારે સમાન શિસ્ત લાગુ પડે છે.
રિસાયકલ કરેલ HDPE ઉત્પાદનમાં વધારો કરતા પહેલા શું મંજૂર કરવું જોઈએ?
સામગ્રી, રેસીપી, ટૂલિંગ અને પ્રક્રિયાના નિર્ધારિત સંયોજનને પ્રકાશિત કરો. "રિસાયકલ કરેલ HDPE સ્વીકૃત" જેવી વ્યાપક મંજૂરી ટાળો, જે પાછળથી લોટ અથવા ફોર્મ્યુલેશન બદલાય ત્યારે ખરીદી અને ઉત્પાદનને થોડું માર્ગદર્શન આપે છે.
| મંજૂરી આઇટમ | રેકોર્ડને શું જોઈએ છે | સમીક્ષામાં બદલો |
|---|---|---|
| સામગ્રી અને રચના | સપ્લાયર, ગ્રેડ, સ્ત્રોતનું વર્ણન, રેસીપી અને આંતરિક વળતરની સારવાર | નવો સ્ત્રોત, ગ્રેડ, બ્લેન્ડ, એડિટિવ અથવા રીટર્ન પ્રેક્ટિસ |
| મશીન અને ટૂલિંગ | મશીનની ઓળખ, એક્સટ્રુઝન/હેડ કન્ફિગરેશન, મોલ્ડ અને ક્લોઝર રિવિઝન | સાધનો, ટૂલિંગ અથવા ઘટક ફેરફારો જે પેકેજને અસર કરી શકે છે |
| પ્રક્રિયા સ્થિતિ | મંજૂર સેટિંગ્સ, અવલોકન કરેલ ઓપરેટિંગ શ્રેણી અને નમૂના-લિંક્ડ પરિણામો | મંજૂર સ્થિતિની બહાર સતત પાળી અથવા પુનરાવર્તિત ગોઠવણો |
| કન્ટેનર સ્વીકૃતિ | પદ્ધતિઓ, શરતો, મર્યાદાઓ અને વાસ્તવિક નમૂના પરિણામો | નવી સામગ્રી, હેન્ડલિંગ, દેખાવ અથવા ગ્રાહક જરૂરિયાતો |
| નિયમિત નિયંત્રણ | આવનારા ચેક, નમૂનાની ઓળખ, જાળવી રાખેલી સામગ્રી અને જવાબદારીઓ | ઘણાં વલણો અથવા નિષ્ફળતાઓ કે જેને નિયંત્રણ અને પુનઃયોગ્યતાની જરૂર હોય છે |
સંમત થાઓ કે કયા ફેરફારો દસ્તાવેજ સમીક્ષા, વધારાના પરીક્ષણ અથવા નવી મશીન અજમાયશને ટ્રિગર કરે છે. નિર્ણય ખુલ્લો હોય ત્યારે શંકાસ્પદ સામગ્રી અને આઉટપુટને શોધી શકાય તેવું રાખો. પ્રારંભિક લાયકાત ત્યારે જ ઉપયોગી છે જો પાછળનું ઉત્પાદન તેમાંથી પ્રસ્થાન શોધી શકે.
સ્વીકૃત કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરીને અર્થશાસ્ત્રની તુલના કરો, એકલા રેઝિનની કિંમત નહીં. ટ્રાન્ઝિશન સ્ક્રેપ, રિજેક્ટ અને સમાન એકાઉન્ટિંગ સમયગાળામાં કોઈપણ વધારાની ચકાસણી દ્વારા વપરાશમાં લેવાયેલી સામગ્રીને ટ્રૅક કરો. આસારા-કંટેનર કિંમત મોડેલરિસાયકલ કરેલ રેઝિન હંમેશા સસ્તું છે એમ માન્યા વિના તે સરખામણી કરવાની સુસંગત રીત પ્રદાન કરે છે.
મશીન ચર્ચામાં સામગ્રીને સંક્ષિપ્તમાં લાવો
આKGB5D ડબલ-સ્ટેશન બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન5 L સુધીના કન્ટેનર માટે સૂચિબદ્ધ છે અને તેના પ્રકાશિત સામગ્રીના અવકાશમાં PEનો સમાવેશ કરે છે. તે નાના-કંટેનર પ્રોજેક્ટ માટે સંબંધિત પ્રારંભિક બિંદુ છે.
રૂપરેખાંકન સાથે સંમત થતા પહેલા ઇચ્છિત રિસાયકલ ગ્રેડ, ફોર્મ્યુલેશન, મોલ્ડ, આઉટપુટ અને પરીક્ષણોની પુષ્ટિ કરો. પ્રકાશિત PE ક્ષમતા દરેક PCR ફીડસ્ટોક અથવા ટકાવારી માટે ગેરંટી નથી.
રેઝિન ડેટા શીટ અને ઉપલબ્ધ લોટ ડેટા, સેમ્પલ મટિરિયલ, પ્રોડક્ટ અને ક્લોઝર ડ્રોઇંગ્સ, સામગ્રી અને ઉપયોગની શરતો, સમૂહ અને દિવાલ લક્ષ્યો, જરૂરી સ્વીકૃત આઉટપુટ અને પરીક્ષણ જરૂરિયાતો મોકલો. સૂચિત મિશ્રણ, આંતરિક વળતર યોજના અને ડાઉનસ્ટ્રીમ અવકાશનો સમાવેશ કરો.
રિસાયકલ કરેલ HDPE બ્લો મોલ્ડિંગ FAQs
શું રિસાયકલ કરેલ HDPE ને વર્જિન રેઝિન વગર બ્લો મોલ્ડ કરી શકાય છે?
કેટલાક ફીડસ્ટોક્સ, પ્રકાશિત 4 એલ ટ્રાયલ દર્શાવે છે તેમ કરી શકે છે. તે પરિણામ અલગ ગ્રેડ અથવા કન્ટેનરને મંજૂરી આપતું નથી. વર્જિન રેઝિન ઉમેર્યા વિના રેસીપી પસંદ કરતા પહેલા પ્રક્રિયાની પુનરાવર્તિતતા અને હેતુવાળા પેકેજની કામગીરીને ચકાસો.
રિસાયકલ HDPE બ્લો મોલ્ડિંગ માટે કયું MFI યોગ્ય છે?
ઉમેદવાર ગ્રેડની ભલામણ કરેલ એપ્લિકેશનનો ઉપયોગ કરો, પરીક્ષણની શરતો પૂર્ણ કરો અને યોગ્ય સંદર્ભ સાથે સરખામણી કરો. દરેક કન્ટેનરને મંજૂરી આપતું કોઈ એક MFI નથી. MFI એ સ્ક્રીનીંગ મૂલ્ય છે; સામગ્રીએ યોગ્ય પેરિઝન વર્તન અને ફિનિશ્ડ-કન્ટેનર પ્રદર્શન પણ દર્શાવવું જોઈએ.
શું રિસાયકલ કરેલ HDPE ને બ્લો મોલ્ડિંગ પહેલા સૂકવવાની જરૂર છે?
સામગ્રીની સ્થિતિ, સંગ્રહ ઇતિહાસ અને સપ્લાયર સૂચનાઓ તપાસો. મફત પાણી અથવા ધોવા સંબંધિત ભેજને યોગ્ય તૈયારી પગલાની જરૂર છે. ડિફૉલ્ટ રૂપે રિસાયકલ કરેલ HDPE પર PET સૂકવણી શેડ્યૂલ લાગુ કરશો નહીં; વાસ્તવિક ગ્રેડ અને હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ માટે કન્ડીશનીંગ જરૂરિયાત સાથે સંમત થાઓ.
શું પ્રમાણભૂત HDPE બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન પીસીઆર રેઝિન પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે?
સંભવતઃ, પરંતુ સુસંગતતા ચોક્કસ રેઝિન, ફોર્મ્યુલેશન, ફીડિંગ અને એક્સટ્રુઝન વ્યવસ્થા, ઘાટ અને જરૂરી આઉટપુટ પર આધારિત છે. સાધનસામગ્રીના સપ્લાયરના અવકાશની પુષ્ટિ કરો અને ઓળખાયેલ સામગ્રીની અજમાયશ ચલાવો. એકલા HDPE લેબલ PCR પ્રદર્શન સ્થાપિત કરતું નથી.
શું ફૂડ-કોન્ટેક્ટ બોટલ માટે રિસાયકલ કરેલ HDPE નો ઉપયોગ કરી શકાય?
જ્યારે વાસ્તવિક સામગ્રી અને પેકેજ હેતુપૂર્વકના ઉપયોગ અને બજાર માટે લાગુ પડતી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે ત્યારે જ. મોલ્ડિંગની સફળ અજમાયશ, યાંત્રિક પરીક્ષણ અથવા વર્જિન બાહ્ય સ્તર તેની પોતાની રીતે તે યોગ્યતા સ્થાપિત કરતું નથી.
ઉપયોગી સામગ્રીની મંજૂરી રેઝિન અને કન્ટેનરને નામ આપે છે, પરીક્ષણની સ્થિતિને સાચવે છે અને વ્યાખ્યાયિત કરે છે કે જ્યારે કોઈ ફેરફાર થાય ત્યારે શું થવું જોઈએ.
