ગલ

સતત બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન નોનસ્ટોપ પેરિઝનને બહાર કાઢે છે જ્યારે મોલ્ડ સ્ટેશન તેને પકડવા અને ફૂલવા માટે આગળ વધે છે. એક્સ્ટ્રુડર ક્યારેય અટકતું નથી, જે આને લગભગ 0.5 થી 30 લિટર સુધીના HDPE અને PP કન્ટેનર માટે સૌથી ઝડપી માર્ગ બનાવે છે. ત્રણ ચલો તમારું આઉટપુટ સેટ કરે છે: સ્ટેશન કાઉન્ટ, ડાઇ હેડ કેવિટીઝ અને સાયકલ ટાઇમ. ત્રણ વધુ તમારી કિંમત સેટ કરો: ભાગ દીઠ ઊર્જા, જાળવણી અને સ્ક્રેપ. આ માર્ગદર્શિકા અમારા પોતાના મશીનોના વાસ્તવિક સ્પેક્સ સાથે બંને બાજુઓને આવરી લે છે.

બ્લો મોલ્ડિંગ પીગળેલા પ્લાસ્ટિકની નળીને મોલ્ડ સામે સેકન્ડથી મિનિટોમાં ફુલાવી દે છે. તે ટૂલિંગમાં વધુ ખર્ચ કરે છે અને વોલ્યુમ પર જીતે છે. રોટેશનલ મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિકના પાવડરને ગરમ, ધીમા વળાંકવાળા મોલ્ડની અંદર ટમ્બલ કરે છે. તેના ચક્ર દસ મિનિટ ચાલે છે, પરંતુ ટૂલિંગ સસ્તું છે અને ભાગો સીમલેસ બહાર આવે છે. વાર્ષિક વોલ્યુમ સામાન્ય રીતે તે નક્કી કરે છે: ઓછા વોલ્યુમો રોટોમોલ્ડિંગના સસ્તા મોલ્ડની તરફેણ કરે છે; પ્રોડક્શન વોલ્યુમ બ્લો મોલ્ડિંગની ઝડપની તરફેણ કરે છે. ટાંકીઓ, IBCs, ફ્લોટ્સ અને અવરોધો માટે, 250-લિટરનું બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન 300 ટુકડાઓ પ્રતિ કલાક ડ્રાય સાયકલ ચલાવે છે, જ્યારે રોટોમોલ્ડિંગ ચક્ર સમાન ગાળામાં એક ભાગ બનાવે છે.

બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનના ત્રણ મુખ્ય પ્રકારો એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ (EBM), ઈન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગ (IBM), અને ઈન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ (ISBM) છે. EBM બહોળી શ્રેણીને આવરી લે છે — નાની બોટલોથી લઈને 2000-લિટરની ટાંકીઓ — અને નાના ભાગો માટે સતત મશીનોમાં અને મોટા ભાગો માટે સંચયક મશીનોમાં વિભાજિત થાય છે. IBM ચોક્કસ ગરદન સાથે નાની બોટલ બનાવે છે. ISBM સ્પષ્ટ PET બોટલ બનાવે છે. તમારું ઉત્પાદન પ્રકાર નક્કી કરે છે. તેને નીચેના કોષ્ટકમાં શોધો.

બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન પસંદ કરવા માટે, કન્ટેનરમાંથી બહારની તરફ કામ કરો. તમારા ભાગનું વોલ્યુમ મશીનનું કદ સેટ કરે છે. તમારું લક્ષ્ય આઉટપુટ સિંગલ અથવા ડબલ સ્ટેશન નક્કી કરે છે. ત્રણ સ્પેક્સ બાકીનાને પતાવટ કરે છે: ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ, એક્યુમ્યુલેટરનું કદ અને ગલન ક્ષમતા. એન્કર તરીકે: 2 Lની બોટલને લગભગ 40 kN ક્લેમ્પિંગની જરૂર છે, 30 L ડ્રમ લગભગ 215 kN અને 1000 L IBC લગભગ 1000 kN. પ્રથમ કન્ટેનર અને આઉટપુટને ઠીક કરો, અને મોડેલ પોતે જ પસંદ કરે છે.

IBC ટાંકી એ લગભગ 1000-લિટરની પ્લાસ્ટિકની મોટી બોટલ છે જે તમે પૅલેટ પર સ્ટીલના પાંજરામાં બંધાયેલી જોઈ છે, જેનો ઉપયોગ જથ્થાબંધ પ્રવાહી મોકલવા અને સંગ્રહ કરવા માટે થાય છે. તે બોટલ બ્લો મોલ્ડેડ છે — અને કારણ કે તે ખૂબ મોટી છે, તેને સૌથી મોટા એક્યુમ્યુલેટર મશીનની જરૂર છે: ત્રણ-સિલિન્ડર સ્ટોરેજ હેડ, 1000 kN આસપાસ ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ, અને ઉચ્ચ-મોલેક્યુલર-વજન HDPE એટલા મજબૂત છે કે જે ઝૂલતા અથવા ક્રેકીંગ વિના એક ટન પ્રવાહીને પકડી શકે. કિંગગલનું KGS1000L-IBC મશીન બરાબર આ માટે બનાવવામાં આવ્યું છે: 1000 L ક્ષમતા, 1000 kN ક્લેમ્પિંગ, 100 mm સ્ક્રૂ અને 55-ટનની ફ્રેમ પર 33 L એક્યુમ્યુલેટર.

મલ્ટિ-લેયર બ્લો મોલ્ડિંગ બે અથવા વધુ પ્લાસ્ટિક સ્તરોમાંથી કન્ટેનરની દિવાલ બનાવે છે, દરેક અલગ કામ કરે છે - ઓક્સિજન અથવા બળતણની વરાળને અવરોધિત કરવા માટે અવરોધ સ્તર, ખર્ચ ઘટાડવા માટે રિસાયકલ કરેલ કોર, સ્વચ્છ સપાટી માટે વર્જિન સ્કિન. તેઓ એક ડાઇ હેડ દ્વારા એકસાથે બહાર કાઢવામાં આવે છે, જેથી દિવાલ સીમલેસ અને ફ્યુઝ્ડ થાય છે. જ્યારે એક સામગ્રી બધું જ કરી શકતી નથી ત્યારે તમારે તેની જરૂર પડે છે: બળતણની ટાંકી કે જેમાં વરાળ ન નીકળવી જોઈએ, એક રસની બોટલ કે જેમાં એક વર્ષ સુધી ઓક્સિજન બહાર રાખવાનો હોય છે, એક કન્ટેનર કે જે અંદરની વસ્તુઓને દૂષિત કર્યા વિના રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીના લક્ષ્યોને ફટકારે છે. કિંગગલના KGH વળાંકવાળા આર્મ મશીનો 5 થી 30 લિટરના કન્ટેનર પર 1 થી 6 સ્તરોમાં ચાલે છે.