બ્લો મોલ્ડિંગ સલામતી નિપુણતા: કામદારોને બચાવવા અને ઉત્પાદકતાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે 30 વર્ષ સાબિત વ્યૂહરચના

ત્રણ દાયકાથી, કિંગગલે મશીન એન્જીનીયર છેફટકોઉન્નતપેકેજિંગ, ઓટોમોટિવ અને industrial દ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વૈશ્વિક ઉત્પાદકો માટે. એક સત્ય સતત રહે છે: "ફટકો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનને વધુ આરામ કરવા દો!" આ માર્ગદર્શિકામાં, અમે 35 દેશોમાં અમારા નિંગ્બો આર એન્ડ ડી સેન્ટર અને ક્લાયંટ જમાવટમાંથી યુદ્ધ-પરીક્ષણ સલામતી પ્રથાઓ શેર કરીએ છીએ, જેમાં દર્શાવે છે કે કેવી રીતે સ્માર્ટ સેફ્ટી પ્રોટોકોલ તમારી સૌથી કિંમતી સંપત્તિને ield ાલ કરતી વખતે 40% સુધી ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે: તમારી વર્કફોર્સ.  

સલામતી નિષ્ફળતાઓ કેમ અપંગ ઉત્પાદન કરે છે

આંતરરાષ્ટ્રીય પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસર્સ એસોસિએશનના સંશોધન ડેટામાં બહાર આવ્યું છે કે ફટકો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનમાં 27% જેટલા ડાઉનટાઇમ સલામતી અકસ્માતોને કારણે થાય છે. આ કાળા નંબરની પાછળ બહુવિધ industrial દ્યોગિક સલામતીના જોખમો છુપાયેલા છે. ઉપકરણોના ઓપરેશન દરમિયાન ક્લેમ્પીંગ વિસ્તાર એ સૌથી ખતરનાક ક્ષેત્ર છે. ઘાટ સંરેખણ વિચલન અથવા અવશેષ હવાના દબાણના પ્રકાશનથી હજારો ટનનાં ક્લેમ્પીંગ બળના નિયંત્રણની ત્વરિત ખોટ થઈ શકે છે, જેનાથી ઓપરેટરોને અંગના કમ્પ્રેશનની ઇજાઓ થાય છે; હીટિંગ સિસ્ટમના જોખમને ક્યાં તો અવગણવું જોઈએ નહીં - જ્યારે બેરલ તાપમાન નિયંત્રણની નિષ્ફળતા 380૦ ℃ ઉચ્ચ -તાપમાનને સ્પ્લેશમાં ઓગળે છે, અથવા ગરમ દોડવીરની સીલની નિષ્ફળતા પોલિમર લિકેજનું કારણ બને છે, ત્યારે ગંભીર સ્કેલિંગ અકસ્માતો થઈ શકે છે. સામગ્રી પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રકાશિત શ્વસન જોખમો પણ વધુ છુપાયેલા છે. ગરમ ઓગળેલા પોલિમરથી ઓછા પરમાણુ વજનના સંયોજનો નબળા વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારોમાં પેથોજેનિક એરોસોલ્સ બનાવશે. આ ઉપરાંત, પરંપરાગત ઉપકરણો મેન્યુઅલ સ્ક્રુ સફાઇ કામગીરી પર આધાર રાખે છે, અને લાંબા ગાળાની ઉચ્ચ-આવર્તન બળ આર્મ પુશ-પુલ ક્રિયાઓ કામદારોને કાર્પલ ટનલ સિન્ડ્રોમ જેવા વ્યવસાયિક તાણના જોખમો માટે ખુલ્લી પાડે છે. આ છુપાયેલા જોખમોને લીધે થતાં આર્થિક નુકસાન આઘાતજનક છે: 2023 માં, યુરોપિયન Auto ટો પાર્ટ્સ ફેક્ટરીને મોલ્ડ ઇજેક્શન મિકેનિઝમની અચાનક નિષ્ફળતાનો સામનો કરવો પડ્યો, જેણે માત્ર બે અઠવાડિયા માટે એસેમ્બલી લાઇનને લકવો કર્યો નહીં, પરંતુ 1.2 મિલિયન યુરોની ઉત્પાદન ક્ષમતાની ખોટ પણ થઈ.  તે નોંધવું યોગ્ય છે કે ઇન્ફ્રારેડ સેફ્ટી લાઇટ કર્ટેન્સ, બુદ્ધિશાળી હવા પ્રેશર મોનિટરિંગ મોડ્યુલો અને સ્વચાલિત ડિફોકસિંગ રોબોટિક હથિયારો જેવી આધુનિક સંરક્ષણ પ્રણાલીઓ સ્થાપિત કરીને આવા અકસ્માતોને સંપૂર્ણપણે રોકી શકાય છે - આ બતાવે છે કે પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ, નિષ્ક્રિય નુકસાનની નિવારણથી સક્રિય સંરક્ષણમાં, અને deeply ંડે સલામતીની પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનમાં અપગ્રેડનો સામનો કરી રહ્યો છે.

KGB135Aફલો મોલ્ડિંગ મશીન

કિંગલની સુરક્ષા સિસ્ટમ

કિંગગલ ઓપરેશનલ સલામતી પ્રત્યેની તેની પ્રતિબદ્ધતામાં અસ્પષ્ટ છે, મલ્ટિ-લેયર્ડ પ્રોટેક્શન ફિલસૂફીને સીધા અમે બનાવેલા દરેક મશીનમાં એકીકૃત કરે છે.

કિંગગલ મશીનરીમાં, અમે બનાવેલા દરેક મશીનમાં અમે પ્રથમ સલામતી મૂકીએ છીએ. અમારા ઉપકરણો ઉચ્ચ પ્રદર્શનને જાળવી રાખતા ઓપરેટરોને સુરક્ષિત રાખવા માટે સુરક્ષાના અનેક સ્તરો સાથે આવે છે.

પ્રથમ, બધા ફરતા ભાગો - જેમ કે ઘાટ ઉદઘાટન/બંધ કરવાની પદ્ધતિઓ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ અને મોટર્સ - આકસ્મિક સંપર્કને રોકવા માટે મજબૂત સ્ટીલ ગાર્ડરેલ્સ દ્વારા સંપૂર્ણ રીતે બંધ છે. વધારાની સલામતી માટે, ઇન્ફ્રારેડ સેન્સર નિર્ણાયક વિસ્તારોની આસપાસ સ્થાપિત થાય છે. જો મશીન ચાલતી વખતે કોઈ હાથ અથવા ટૂલ ખૂબ નજીક આવે છે, તો તે ઈજાને ટાળવા માટે તરત જ અટકી જાય છે.

કટોકટીના કિસ્સામાં, મોટું લાલ સ્ટોપ બટન હંમેશાં સરળ પહોંચમાં હોય છે. ફક્ત તેને દબાવો, અને મશીન તરત જ બંધ થઈ જાય છે, મેન્યુઅલી ફરીથી સેટ થાય ત્યાં સુધી સ્થાને લ king ક કરે છે. ઉપરાંત, અમારી સ્માર્ટ મોનિટરિંગ સિસ્ટમ તાપમાન, દબાણ અને ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સ સહિત 100 સલામતી પોઇન્ટથી વધુ તપાસ કરે છે. જો કંઈપણ સામાન્ય શ્રેણીની બહાર જાય છે, તો મશીન મુદ્દાઓ ગંભીર બને તે પહેલાં સ્પષ્ટ ચેતવણીઓ સાથે operator પરેટરને ચેતવે છે.  

ની સાથેકિંગલ મશીનો, તમને સલામતી સાથે સમાધાન કર્યા વિના શક્તિશાળી પ્રદર્શન મળે છે - કારણ કે તમારી ટીમનું રક્ષણ કરવું ઉત્પાદકતા જેટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. ચાલો તમને સ્માર્ટ અને સલામત કામ કરવામાં સહાય કરીએ.

કેસ અભ્યાસ: ઇન્ડોનેશિયા ઓટોમોટિવ સપ્લાયર

Industrial દ્યોગિક સલામતીના ક્ષેત્રમાં, ઇન્ડોનેશિયામાં ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ સપ્લાયરનું પરિવર્તન કેસ ખૂબ ઉપદેશક છે. કંપની એક સમયે મેન્યુઅલ મોલ્ડ એડજસ્ટમેન્ટ કામગીરીથી ઘેરાયેલી હતી, જેમાં દર વર્ષે પાંચ operator પરેટર પિંચિંગ અકસ્માતો હતી, જેના કારણે ફક્ત વ્યક્તિગત ઇજાઓ થઈ હતી, પરંતુ ઉત્પાદન લાઇનમાં વારંવાર વિક્ષેપો પણ પરિણમી હતી. કિંગગેલની સલામતી ઇલેક્ટ્રિક આંખોની રજૂઆત પછી, કર્મચારીઓની અયોગ્ય કામગીરીથી થતી ઉત્પાદનની ઇજાઓ ભૂલથી મશીનમાં પ્રવેશવા માટેનું કારણ બને છે, અને ડાઉનટાઇમ નુકસાન ઘટાડીને માત્ર 13 મહિનામાં સાધનોના અપગ્રેડ્સની કિંમત સંપૂર્ણ રીતે મળી આવી હતી. આ સલામતી સંરક્ષણની અવગણનાના છુપાયેલા ખર્ચની પુષ્ટિ કરે છે: ડેટા બતાવે છે કે એક જ ચપટી અકસ્માત સરેરાશ 14 દિવસના ડાઉનટાઇમનું કારણ બને છે, અને સીધા વળતર અને ઉત્પાદન ક્ષમતાના નુકસાનમાં 155,000 યુરોનો ઉમેરો થાય છે; જોકે થર્મલ બર્ન અકસ્માતોનો ડાઉનટાઇમ અવધિ થોડો ટૂંકા છે, વ્યાપક ખર્ચ હજી પણ 100,000 યુરોથી વધુ છે; અને શ્વસન વ્યવસાયિક રોગો સાથે સંકળાયેલા કેસો ઘણીવાર ડાઉનટાઇમના 30 દિવસથી વધુને ઉત્તેજિત કરે છે, અને કુલ નુકસાન 260,000 યુરોથી વધી શકે છે.

વૈશ્વિક સલામતી નિયમોને અપગ્રેડ કરવાની લહેરનો સામનો કરવો પડ્યો, ઉત્પાદન ઉદ્યોગ માટે આગળની દેખાતી સુરક્ષા વ્યૂહરચના આવશ્યક બની છે.  ઇયુ મશીનરી રેગ્યુલેશન 2023/1230 માટે 2027 સુધીમાં રીઅલ-ટાઇમ જોખમ આકારણી પ્રણાલીઓને એમ્બેડ કરવાની જરૂર છે; નવું યુએસ એએનએસઆઈ બી 151.1-2024 નિયમન નવા મશીનોના ધોરણ તરીકે બે-હાથના યાંત્રિક ઇન્ટરલોક્સને સેટ કરે છે; અને ચાઇના જીબી/ટી 5226.1-2024 ઇમરજન્સી સ્ટોપ સર્કિટ્સ માટે રીડન્ડન્ટ ડિઝાઇન ધોરણોને મજબૂત બનાવે છે. કિંગલની પાલન ખાતરી યોજના આ પરિવર્તનનું નેતૃત્વ કરે છે. લગભગ દરેક ઘટક એલાર્મ ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે મશીનનાં સંચાલન દરમિયાન રાફ્ટ દ્વારા માઇક્રોકોમ્પ્યુટરમાં ડેટા ટ્રાન્સમિટ કરી શકે છે. માઇક્રોકોમ્પ્યુટર એલાર્મ જારી કરી શકે છે અને કટોકટીમાં મશીન રોકી શકે છે, ત્યાં ઓપરેટરની સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.

કિંગગલના ફાયદા

અમારું ઇન્ટિગ્રેટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઇકોસિસ્ટમ વર્ટિકલ એન્જિનિયરિંગ સોલ્યુશન્સ દ્વારા અપ્રતિમ ચોકસાઇ પહોંચાડે છે, જેમાં વિશ્વભરમાં તૈનાત 2,000 થી વધુ સિસ્ટમોમાંથી એકત્રિત ત્રણ દાયકાના ઓપરેશનલ ઇન્ટેલિજન્સના આધારે. ઘરના ઘાટની સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ સાથે, અમે પ્રભાવને ચકાસવા માટે મફત મોલ્ડ ટ્રાયલ સેવાઓ પ્રદાન કરતી વખતે, દરેક મશીન પ્લેટફોર્મ સાથે સીમલેસ મિકેનિકલ સુસંગતતાની બાંયધરી આપીએ છીએ, ઇન્ટરફેસ મેળ ખાતા મુદ્દાઓને દૂર કરે છે જે સામાન્ય રીતે 15-20% સ્ટાર્ટઅપ વિલંબનું કારણ બને છે. આ સિનર્જી અમારા માલિકીના નિયંત્રણ આર્કિટેક્ચરમાં સમાપ્ત થાય છે, જ્યાં મલ્ટિ-એક્સિસ સિંક્રોનાઇઝેશન એલ્ગોરિધમ્સ સતત 200 થી વધુ રીઅલ-ટાઇમ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરે છે, ગતિશીલ રીતે હાઇડ્રોલિક પ્રેશર (± 0.01 એમપીએ), તાપમાનના grad ાળ (± 0.5 ° સે) અને ક્લેમ્પીંગ ફોર્સ (± 0.1 કેન) ને સમાયોજિત કરે છે. ક્લોઝ-લૂપ સિસ્ટમનું સ્વ-ડાયગ્નોસ્ટિક મોડ્યુલ ઓટોમોટિવ અને મેડિકલ એપ્લિકેશનમાં સ્ક્રેપ રેટને 30% ઘટાડવાનું સાબિત થયું છે, અને કાચા સેન્સર ડેટાને આગાહી પ્રક્રિયા optim પ્ટિમાઇઝેશનમાં પરિવર્તિત કરે છે જે દરેક ઉત્પાદન રન સાથે સુધરે છે.

કિંગગલ મશીન વિશે

2002 માં સ્થપાયેલ, કિંગગલ મશીન એક vert ભી એકીકૃત ઉત્પાદક છે જે પેકેજિંગ, omot ટોમોટિવ અને industrial દ્યોગિક ક્ષેત્રો માટે ઉચ્ચ પ્રદર્શન બ્લો મોલ્ડિંગ સોલ્યુશન્સમાં નિષ્ણાત છે.  

ઇમેઇલ:sales@kingglamachine.com