મશીન સમયસર આવી શકે છે અને જો ટ્રાન્સફોર્મર, કોમ્પ્રેસર, કૂલિંગ સિસ્ટમ, ફાઉન્ડેશન, લિફ્ટિંગ પ્લાન અથવા સર્વિસ ક્લિયરન્સ તૈયાર ન હોય તો પણ તેની ઉત્પાદન તારીખ ચૂકી જાય છે. યુટિલિટી પ્લાનિંગ ખરીદી ઓર્ડર પહેલાં શરૂ થવું જોઈએ, જ્યારે ઇન્સ્ટોલેશન શરૂ થાય ત્યારે નહીં.
પ્રકાશિત સ્પષ્ટીકરણો એ પ્રારંભિક બિંદુ છે, છોડની ડિઝાઇન નથી
મશીન પેજીસ ખરીદદારોને સ્કેલની તુલના કરવામાં મદદ કરે છે, પરંતુ અંતિમ ઉપયોગિતા માંગમાં ફેરફાર પસંદ કરેલ એક્સ્ટ્રુડર, ડાઇ હેડ, સ્તરોની સંખ્યા, હાઇડ્રોલિક પેકેજ, રોબોટ, મોલ્ડ, કૂલિંગ સર્કિટ, લીક ટેસ્ટર, ટ્રીમીંગ, કન્વેયર, ગ્રાઇન્ડર, મટીરીયલ ફીડર અને સ્થાનિક વિદ્યુત ગોઠવણી સાથે.
નીચેના ઉદાહરણો વર્તમાન Kinggle ઉત્પાદન પૃષ્ઠો પરથી આવે છે. તેઓ દર્શાવે છે કે શા માટે ફેક્ટરીએ સામાન્ય "બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન" ભથ્થાને બદલે વાસ્તવિક રૂપરેખાંકનની આસપાસ ઉપયોગિતાઓને માપવા જોઈએ.
| પ્રકાશિત મોડેલ ઉદાહરણ | સરેરાશ ઊર્જા વપરાશ | હવા ઉડાડવી | ઠંડુ પાણી |
|---|---|---|---|
| KGH30D 30 L ડબલ-સ્ટેશન મશીન | 70-80 kW | 0.6 MPa; 1.8 m³/મિનિટ | 0.2-0.3 MPa; 180 એલ/મિનિટ |
| KGB90AP 60 L એક્યુમ્યુલેટર મશીન | 35–45 kW | 0.8 MPa; 1 m³/મિનિટ | 0.3 MPa; 90 એલ/મિનિટ |
| KGS1000L-IBC મશીન | 110-150 kW | 0.8 MPa; 2 m³/મિનિટ | 0.3 MPa; 120 એલ/મિનિટ |
ઇલેક્ટ્રિકલ પાવર: ઓપરેટિંગ માંગથી અલગ કનેક્ટેડ લોડ
સ્થાપિત લોડમાં એક્સ્ટ્રુડર મોટર્સ, હાઇડ્રોલિક પંપ મોટર્સ, બેરલ અને ડાઇ હીટર, કૂલિંગ ફેન્સ, કંટ્રોલ પાવર, વોલ-થિકનેસ કંટ્રોલ, રોબોટ્સ અને ઇન્સ્ટોલ કરેલ સહાયકોનો સમાવેશ થાય છે. દરેક લોડ એક જ ક્ષણે સંપૂર્ણ રેટિંગ પર ચાલતો નથી, પરંતુ પ્લાન્ટ વિતરણ પ્રણાલીએ હજી પણ પ્રારંભ, ગરમી અને ટોચની ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓને ટેકો આપવો પડશે.
Kinggle સાથે પુષ્ટિ કરો
- સપ્લાય વોલ્ટેજ, તબક્કો અને આવર્તન
- કુલ ઇન્સ્ટોલ કરેલ પાવર અને મુખ્ય ડિસ્કનેક્ટ રેટિંગ
- મોટર અને હીટર લોડ
- રક્ષણાત્મક પૃથ્વી વ્યવસ્થા
- કેબિનેટ ઠંડક અને પર્યાવરણીય મર્યાદા
- વોલ્ટેજ સ્થિરતા માટે જરૂરીયાતો
ફેક્ટરીની અંદર પુષ્ટિ કરો
- ટ્રાન્સફોર્મરની ફાજલ ક્ષમતા
- કેબલ રૂટ અને વોલ્ટેજ ડ્રોપ
- બ્રેકર સંકલન અને સ્થાનિક કોડ
- લૉક કરી શકાય તેવું અલગતા બિંદુ
- જનરેટર સુસંગતતા, જો લાગુ હોય તો
- ચિલર, કોમ્પ્રેસર અને સહાયક માટે પાવર
જો તમને વિશ્વસનીય ઉત્પાદન-ખર્ચ ડેટા જોઈતો હોય તો અલગ મીટરિંગની યોજના બનાવો. આખી લાઇન મીટર નેમપ્લેટ્સ પરથી અંદાજ કરતાં વધુ ઉપયોગી પરિણામ આપે છે કારણ કે તેમાં કોમ્પ્રેસર, ચિલર, ગ્રાઇન્ડર, કન્વેયર અને ડાઉનસ્ટ્રીમ લોડનો સમાવેશ થાય છે.
સંકુચિત હવા: માત્ર દબાણ ક્ષમતાને વ્યાખ્યાયિત કરતું નથી
બ્લો મોલ્ડિંગને જ્યારે પ્લાન્ટમાં અન્ય વપરાશકર્તાઓ કાર્યરત હોય ત્યારે મશીન પર દબાણ અને પ્રવાહની જરૂર હોય છે. કોમ્પ્રેસર ઓછી માંગ પર જરૂરી દબાણ સુધી પહોંચી શકે છે પરંતુ તેમ છતાં જ્યારે એક સાથે અનેક મશીનો ફૂંકાય છે ત્યારે દબાણને તૂટી જવાની મંજૂરી આપે છે.
સંપૂર્ણ પાથનો નકશો બનાવો: કોમ્પ્રેસર, આફ્ટરકૂલર, ડ્રાયર, રીસીવર, મુખ્ય હેડર, ડ્રોપ્સ, ફિલ્ટર્સ, રેગ્યુલેટર, નળી અથવા પાઇપ વ્યાસ અને મશીન કનેક્શન. દબાણ નુકશાન અને એકસાથે માંગ શામેલ કરો. હવાની ગુણવત્તા પણ મહત્વપૂર્ણ છે; વાલ્વ અને પ્રોડક્ટ-એર સર્કિટમાં લઈ જવામાં આવતા પાણી અને તેલ જાળવણી અને ઉત્પાદનની સમસ્યાઓ ઊભી કરી શકે છે.
મશીન ઇનલેટની નજીક પ્રેશર ગેજ મૂકો. જ્યારે કોઈ ખામી અથવા એલાર્મ દેખાય છે, ત્યારે ટીમ કોમ્પ્રેસર સેટ પોઈન્ટ સાધન સુધી પહોંચી ગયું છે એમ માનીને બદલે કોમ્પ્રેસર રૂમમાં દબાણ સાથે મશીન પરના દબાણની તુલના કરી શકે છે.
ઠંડુ પાણી: તાપમાન, પ્રવાહ, દબાણ અને ગુણવત્તા સ્પષ્ટ કરો
ઉલ્લેખિત પાણીનો પ્રવાહ તમને જણાવતો નથી કે ઠંડક પ્રણાલી ગરમીને દૂર કરી શકે છે કે કેમ. ઇજનેરી ગણતરીમાં સપ્લાય તાપમાન, વળતરનું તાપમાન, આસપાસની સ્થિતિ, પાણીની ગુણવત્તા, મોલ્ડ સર્કિટ, ઓઇલ કૂલર, ફીડ-થ્રોટ કૂલિંગ અને સહાયક સાધનોમાંથી ગરમીનો ભાર પણ જરૂરી છે.
નક્કી કરો કે શું મોલ્ડ વોટર, હાઇડ્રોલિક-ઓઇલ કૂલિંગ અને અન્ય સર્કિટ અલગ કરવા જોઇએ. મેનીફોલ્ડ્સ અને સાધનોનો ઉપયોગ કરો જે જાળવણીને અલગ કરવા દે અને વ્યક્તિગત સર્કિટ તપાસો. સ્થાનિક પાણીના સ્ત્રોતને અનુરૂપ સ્ટ્રેનર, વોટર ટ્રીટમેન્ટ અને ક્લિનિંગ એક્સેસ પ્રદાન કરો.
અસ્થિર ઠંડક મશીન અથવા રેસીપી સમસ્યા જેવી દેખાઈ શકે છે: ચક્રનો સમય બદલાય છે, ઇજેક્શન પછી ભાગો વિકૃત થાય છે, પરિમાણો બદલાય છે, તેલનું તાપમાન વધે છે અને ઓપરેટરો લાંબા સમય સુધી ઠંડક સાથે વળતર આપે છે. સ્વીકૃતિ દરમિયાન ઇનલેટ અને રીટર્ન તાપમાન અને દબાણ રેકોર્ડ કરો જેથી ફેક્ટરીમાં બેઝલાઇન હોય.
ફેક્ટરી લેઆઉટ: ઓપરેશન, જાળવણી અને સામગ્રીના પ્રવાહ માટે ડિઝાઇન
સામાન્ય ગોઠવણીનું ચિત્ર મોટા ઉત્પાદન-સેલ યોજનાની અંદર મૂકવું જોઈએ. મશીન, મોલ્ડ-ચેન્જ રૂટ, ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટના દરવાજા, હાઇડ્રોલિક સર્વિસ પોઈન્ટ, એક્સ્ટ્રુડર રિમૂવલ પાથ, ડાઈ-હેડ એક્સેસ, ઓપરેટરની સ્થિતિ, ગાર્ડિંગ, પ્લેટફોર્મ, સીડી અને લિફ્ટિંગ ઝોનને માર્ક કરો.
પછી સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રવાહ ઉમેરો. રેઝિન હોપર સુધી પહોંચે તે પહેલાં સંગ્રહ, અવરજવર, સૂકવણી અથવા મિશ્રણમાંથી પસાર થઈ શકે છે. સમાપ્ત થયેલા ભાગોને ડિફ્લેશિંગ, ટ્રિમિંગ, લીક પરીક્ષણ, વજન, લેબલિંગ, નિરીક્ષણ, પેકિંગ અને સ્ક્રેપ રીટર્નની જરૂર પડી શકે છે. કીંગલ્સએપ્લિકેશન લાઇબ્રેરીબતાવે છે કે ભાગનું કદ અને હેન્ડલિંગ જરૂરિયાતો કેટલી વ્યાપક રીતે બદલાઈ શકે છે.
ફોર્કલિફ્ટ ટ્રાફિકને કંટ્રોલ કેબિનેટ, હોઝ અને ઓપરેટર સ્ટેશનથી દૂર રાખો. મોલ્ડ, મુખ્ય ઘટકો અને કટોકટીની ઍક્સેસ માટે અવરોધ વિનાનો માર્ગ પ્રદાન કરો. શિપમેન્ટ પહેલા દરવાજાની પહોળાઈ, છત અથવા ક્રેનની ક્ષમતા, ડોકની ઊંચાઈ અને અનલોડિંગ પોઈન્ટથી ફાઉન્ડેશન સુધીના પરિવહનનો માર્ગ તપાસો.
ખરીદનાર અને સપ્લાયર માટે પ્રી-ઇન્સ્ટોલેશન ચેકલિસ્ટ
| વિસ્તાર | ફ્રીઝ કરવા માટેની માહિતી | શિપમેન્ટ પહેલાં પુરાવા |
|---|---|---|
| મશીન રૂપરેખાંકન | મોડલ, સ્તરો, ડાઇ હેડ, મોલ્ડ, રોબોટ અને સહાયક | હસ્તાક્ષરિત તકનીકી સ્પષ્ટીકરણ |
| વિદ્યુત | વોલ્ટેજ, આવર્તન, સ્થાપિત લોડ, મુખ્ય રક્ષણ, જોડાણ બિંદુ | ઇલેક્ટ્રિકલ ડ્રોઇંગ અને કેબલ શેડ્યૂલ |
| હવા | દબાણ, ટોચનો પ્રવાહ, ગુણવત્તા, પાઇપનું કદ અને જોડાણ | ઉપયોગિતા શીટ અને પ્લાન્ટ ક્ષમતા તપાસ |
| પાણી | પ્રવાહ, દબાણ, પુરવઠાનું તાપમાન, ગુણવત્તા અને સર્કિટનું વિભાજન | કૂલીંગ યોજનાકીય અને ચિલર/ટાવર ગણતરી |
| સિવિલ વર્ક | જો જરૂરી હોય તો મશીનનું વજન, લોડ પોઈન્ટ, એન્કર, ખાડો અથવા ડ્રેનેજ | ફાઉન્ડેશન ડ્રોઇંગ અને માળખાકીય મંજૂરી |
| અવકાશ | ફૂટપ્રિન્ટ, ઊંચાઈ, સર્વિસ ક્લિયરન્સ, મોલ્ડ ચેન્જ અને લિફ્ટિંગ | મંજૂર સેલ લેઆઉટ |
| લોજિસ્ટિક્સ | ક્રેટના પરિમાણો, અનલોડિંગ પદ્ધતિ, દરવાજા અને માર્ગ | હેરાફેરી યોજના |
| સ્વીકૃતિ | ઉત્પાદન, સામગ્રી, ઘાટ, પરીક્ષણો, ઉપયોગિતાઓ અને આઉટપુટ ગણતરી | સંમત FAT/SAT પ્રોટોકોલ |
Kinggle નો ઉપયોગ કરોમશીન પસંદગી માર્ગદર્શિકાપ્રથમ ભાગ અને આઉટપુટ વ્યાખ્યાયિત કરવા માટે. સાધનસામગ્રીની ગોઠવણી તે જોબ સાથે મેળ ખાય પછી જ ઉપયોગિતા આયોજન સચોટ બને છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
શું સરેરાશ ઊર્જા વપરાશ કનેક્ટેડ પાવર જેટલો જ છે?
નં. સરેરાશ ઉર્જા વપરાશ ઓપરેટિંગ અંદાજનું વર્ણન કરે છે, જ્યારે કનેક્ટેડ પાવરમાં રેટેડ વિદ્યુત લોડનો સમાવેશ થાય છે જે સપ્લાય સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.
શું હું એકલા હવાના દબાણથી કોમ્પ્રેસરને માપી શકું?
ના. કોમ્પ્રેસર અને વિતરણ પ્રણાલીએ એક સાથે પ્લાન્ટની માંગ હેઠળ મશીન પર જરૂરી દબાણ અને પ્રવાહ પૂરો પાડવો જોઈએ.
શું ઠંડક-પાણીનો પ્રવાહ એકલા જ ચિલરના કદને વ્યાખ્યાયિત કરે છે?
ના. ચિલરની પસંદગી સપ્લાય અને રીટર્ન તાપમાન, ગરમીનો ભાર, આસપાસની સ્થિતિ, પાણીની ગુણવત્તા, મોલ્ડ સર્કિટ અને સહાયક સાધનો પર પણ આધાર રાખે છે.
મશીનની આસપાસ મારે કેટલી ક્લિયરન્સ છોડવી જોઈએ?
પ્રોજેક્ટ જનરલ એરેન્જમેન્ટ ડ્રોઇંગનો ઉપયોગ કરો અને કેબિનેટના દરવાજા, જાળવણી ઍક્સેસ, પ્લેટફોર્મ, મોલ્ડમાં ફેરફાર, ઘટક દૂર કરવા, લિફ્ટિંગ અને સલામત ઓપરેટરની હિલચાલની મંજૂરી આપો.
ઉપયોગિતા આયોજન ક્યારે શરૂ કરવું જોઈએ?
ખરીદી ઓર્ડર પહેલાં શરૂ કરો જેથી અંતિમ મશીન ગોઠવણી, ફેક્ટરી ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર, ડિલિવરી માર્ગ અને સ્વીકૃતિ યોજનાની એકસાથે સમીક્ષા કરી શકાય.











