A સતત ફટકો મોલ્ડિંગ મશીનએક નોનસ્ટોપ પેરિઝન બહાર કાઢે છે જ્યારે મોલ્ડ સ્ટેશન તેને પકડવા અને ફૂલવા માટે આગળ વધે છે. એક્સ્ટ્રુડર ક્યારેય અટકતું નથી, જે આને લગભગ 0.5 થી 30 લિટર સુધીના HDPE અને PP કન્ટેનર માટે સૌથી ઝડપી માર્ગ બનાવે છે. ત્રણ ચલો તમારું આઉટપુટ સેટ કરે છે: સ્ટેશન કાઉન્ટ, ડાઇ હેડ કેવિટીઝ અને સાયકલ ટાઇમ. ત્રણ વધુ તમારી કિંમત સેટ કરો: ભાગ દીઠ ઊર્જા, જાળવણી અને સ્ક્રેપ. આ માર્ગદર્શિકા અમારા પોતાના મશીનોના વાસ્તવિક સ્પેક્સ સાથે બંને બાજુઓને આવરી લે છે.
સતત એક્સટ્રુઝન તમે એક દિવસમાં હેન્ડલ કરો છો તે મોટાભાગના પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનરને આવરી લે છે. ડિટર્જન્ટની બોટલો, મોટર ઓઈલના જગ, જેરી કેન, એગ્રોકેમિકલ પેકેજીંગ - લગભગ તમામ આના જેવા મશીનોમાંથી આવે છે.
વિગતો પહેલાં એક સ્પષ્ટતા. ક્લિયર પીઈટી પાણીની બોટલો અલગ-અલગ પ્રક્રિયામાંથી આવે છે, ઈન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ, વિવિધ મશીનો પર. આ માર્ગદર્શિકા HDPE, PP, PVC અને PA માટે સતત એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગને આવરી લે છે. જો તમારું ઉત્પાદન પીઈટી પીણાની બોટલ છે, તો અમારામાંના સાધનોસતત મશીન શ્રેણીતે બનાવશે નહીં.
મશીન રૂપરેખાંકનો: મોલ્ડ પેરિઝનને કેવી રીતે મળે છે
દરેક સતત મશીન સમાન સમસ્યાને હલ કરે છે. પેરિઝન અટક્યા વિના વહે છે, તેથી મોલ્ડને આગલા શોટ પહેલાં તેની પાસે આવવું, બંધ કરવું, ફૂંકવું અને સાફ કરવું પડશે. મશીન કેવી રીતે કરે છે તે રૂપરેખાંકન વ્યાખ્યાયિત કરે છે.
મોલ્ડ-મૂવિંગ મશીનોમોલ્ડને આડી રીતે પેરિઝન સુધી શટલ કરો. બિલ્ડ સરળ, સાબિત અને ખર્ચ-અસરકારક છે. તે 2 થી 15 લિટરના કન્ટેનરને આવરી લે છે.
વક્ર-આર્મ મશીનોએક ચાપ દ્વારા ઘાટને સ્વિંગ કરો, જે મુસાફરીને ટૂંકી કરે છે અને ચક્રને ઝડપી બનાવે છે. તેઓ 1 થી 6 સ્તરો માટે કો-એક્સ્ટ્રુઝન હેડ પણ વહન કરે છે. આ ઉચ્ચ આઉટપુટ અને સ્તરવાળી બોટલ માટેનો વર્ગ છે.
પછી સ્ટેશનની ગણતરી આવે છે.સિંગલ સ્ટેશન (L)એક મોલ્ડ સેટ ચલાવે છે.ડબલ સ્ટેશન (D)એક એક્સ્ટ્રુડરને બે મોલ્ડ સેટ કરે છે, તેથી એક બાજુ ફૂંકાય છે જ્યારે બીજી બહાર નીકળી જાય છે.
| રૂપરેખાંકન | કન્ટેનર શ્રેણી | માટે શ્રેષ્ઠ | વેપાર બંધ |
|---|---|---|---|
| મોલ્ડ-મૂવિંગ, સિંગલ સ્ટેશન | 2-15 એલ | સાધારણ વોલ્યુમ, વારંવાર ઉત્પાદન ફેરફારો | મશીન દીઠ ન્યૂનતમ આઉટપુટ |
| મોલ્ડ-મૂવિંગ, ડબલ સ્ટેશન | 2-15 એલ | એક ઉત્પાદન કુટુંબ પર ઉચ્ચ વોલ્યુમ | ઊંચી કિંમત; સ્થિર માંગની જરૂર છે |
| વક્ર હાથ, સિંગલ સ્ટેશન | 5-30 એલ | ઝડપ, સ્તરવાળી દિવાલો, મોટા જેરી કેન | ઉચ્ચ ઊર્જા ડ્રો |
| વક્ર હાથ, ડબલ સ્ટેશન | 5-30 એલ | મહત્તમ આઉટપુટ, વોલ્યુમ પર મલ્ટિ-લેયર | સૌથી વધુ મૂડી અને ફ્લોર સ્પેસ |
પ્લાન્ટ ફિટ છે, વહેલું તપાસ્યું:તમે કમિટ કરો તે પહેલાં ચાર બાબતોની પુષ્ટિ કરો - મશીન ફૂટપ્રિન્ટ સામે ફ્લોર સ્પેસ, ડાઇ હેડ અને હોપર લોડર માટે છતની ઊંચાઈ, કનેક્ટેડ લોડ માટે ત્રણ-તબક્કાની શક્તિ અને ઠંડુ પાણીની ક્ષમતા. મશીનનું વજન 2 L સિંગલ સ્ટેશન પર 2.5 ટનથી લઈને 30 L વક્ર-આર્મ ડબલ સ્ટેશન પર 28.5 ટન સુધીનું છે, તેથી તમારું ફ્લોર લોડિંગ પણ તપાસો.
યુએસ ખરીદદારોએ વધુ એક પ્રારંભિક ચેક ઉમેરવો જોઈએ. ખોરાક, પીણા અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ સંપર્ક માટેના કન્ટેનર FDA સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ લાવે છે જે તમારા રેઝિન અને કોઈપણ રિગ્રિન્ડ નીતિને આકાર આપે છે. રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીના નિયમો પણ રાજ્ય પ્રમાણે બદલાય છે અને વારંવાર બદલાય છે, તેથી તમે રેઝિન સ્પષ્ટીકરણને લૉક કરો તે પહેલાં તમારી પ્રોડક્ટ કેટેગરી માટે વર્તમાન જરૂરિયાતની પુષ્ટિ કરો.
ઉત્પાદન પ્રદર્શન: સ્પેક્સને પ્રતિ કલાક બોટલમાં ફેરવવું
દરેક કેટલોગ આઉટપુટ નંબર છાપે છે. તેને યોગ્ય રીતે વાંચો, અથવા તમે ડિલિવરી પર વધુ પડતા વચન આપશો.
તે નંબરો દર્શાવે છેશુષ્ક ચક્ર- મશીન સંપૂર્ણ ઝડપે ખાલી ચાલે છે, પ્લાસ્ટિક નહીં, ઠંડક નહીં. મશીનોની વાજબી રીતે સરખામણી કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરો. ઉત્પાદનની આગાહી તરીકે તેનો ક્યારેય ઉપયોગ કરશો નહીં.
અહીં અમારી સતત શ્રેણીમાં વાસ્તવિક ડ્રાય-સાઇકલ આકૃતિઓ છે, જે તેમને ચલાવે છે.
| મોડલ | મહત્તમ કન્ટેનર | શુષ્ક ચક્ર | ક્લેમ્પિંગ | સ્ક્રૂ | HDPE ક્ષમતા | સરેરાશ ઊર્જા |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KGB2L | 2 એલ | 600 પીસી/કલાક | 40 kN | 50 મીમી, એલ/ડી 25 | 30 કિગ્રા/કલાક | 12-18 kW |
| KGB2D | 2 એલ | 600 × 2 | 40 kN | 60 મીમી, એલ/ડી 25 | 55 કિગ્રા/કલાક | 12-18 kW |
| KGB5L | 5 એલ | 500 પીસી/કલાક | 65 kN | 60 મીમી, એલ/ડી 25 | 55 કિગ્રા/કલાક | 16-25 kW |
| KGB5D | 5 એલ | 500 × 2 | 65 kN | 70 મીમી, એલ/ડી 25 | 80 કિગ્રા/કલાક | 16-25 kW |
| KGB15L | 15 એલ | 450 પીસી/કલાક | 165 kN | 75 મીમી, એલ/ડી 25 | 100 કિગ્રા/કલાક | 25–34 kW |
| KGB15D | 15 એલ | 450 × 2 | 165 kN | 90 મીમી, એલ/ડી 25 | 120 કિગ્રા/કલાક | 25–34 kW |
| KGH15L | 15 એલ | 500 પીસી/કલાક | 200 kN | 80 મીમી, એલ/ડી 25 | 150 કિગ્રા/કલાક | 40-50 kW |
| KGH15D | 15 એલ | 500 × 2 | 200 kN | 90 મીમી, એલ/ડી 25 | 180 કિગ્રા/કલાક | 40-50 kW |
| KGH30L | 30 એલ | 450 પીસી/કલાક | 300 kN | 90 મીમી, એલ/ડી 25 | 180 કિગ્રા/કલાક | 70-80 kW |
| KGH30D | 30 એલ | 450 × 2 | 300 kN | 100 મીમી, એલ/ડી 25 | 300 કિગ્રા/કલાક | 70-80 kW |
હવે ગણિત જે તે સંખ્યાઓને ઉત્પાદન યોજનામાં ફેરવે છે.
બે નિયમો તે ડેરેટને પ્રમાણિક બનાવે છે. જાડી દિવાલો ધીમી ઠંડી પડે છે, તેથી ભારે ભાગો હળવા કરતા વધુ સખત હોય છે. અને ચેન્જઓવર એવા કલાકો ખાય છે જે ક્યારેય ચક્ર-સમયની સંખ્યામાં દેખાતા નથી.
ઇન્સ્ટોલેશન પછી તમારા પોતાના ડેરેટને માપો. શુષ્ક ચક્રની પુષ્ટિ કરવા માટે મશીનને ખાલી ચલાવો, પછી સંપૂર્ણ ઉત્પાદન શિફ્ટ ચલાવો અને સારા ભાગોને કલાકો દ્વારા વિભાજીત કરો. તે ગુણોત્તર તમારું આયોજન પરિબળ બની જાય છે, અને એકવાર પ્રક્રિયા સ્થાયી થઈ જાય તે પછી તે સ્થિર રહે છે.
લાઇનને મેચ કરો, માત્ર મશીન જ નહીં:તમારા બ્લો મોલ્ડિંગ આઉટપુટને તમારી ફિલિંગ લાઇન સામે માપો, અલગતામાં નહીં. એક મશીન જે તમારા ફિલરને પાછળ છોડી દે છે તે ઇન્વેન્ટરી અને ફ્લોર ક્લટર બનાવે છે. તમારા આયોજિત ટુકડાને કલાક દીઠ શિફ્ટ કલાક દ્વારા ગુણાકાર કરો, કેસ દીઠ બોટલ દ્વારા વિભાજીત કરો અને તમે ખરીદો તે પહેલાં તે નંબર તમારા ડાઉનસ્ટ્રીમ કેસ અને પેલેટ થ્રુપુટ સામે તપાસો.
સામગ્રી અને ભાગ ડિઝાઇન
સતત ઉત્તોદન PE, PP, PVC અને PA ચલાવે છે. HDPE મોટાભાગની બોટલ વહન કરે છે અને જેરી કામ કરી શકે છે, અને તેની ક્ષમાશીલ પ્રક્રિયા વિન્ડો સમજાવે છે કે તે શ્રેણીમાં શા માટે પ્રભુત્વ ધરાવે છે.
સ્ક્રુ વાસ્તવિક કામ કરે છે. તેનો વ્યાસ અને લંબાઈ-થી-વ્યાસનો ગુણોત્તર સેટ કરે છે કે મશીન પ્રતિ કલાક કેટલી રેઝિન પીગળે છે, અને તે બીજું કંઈ કરે તે પહેલાં આઉટપુટને બંધ કરે છે. અમારા મશીનો L/D 25 પર 50 થી 100 mm સ્ક્રૂ ચલાવે છે, જેમાં બેરલ પર 3 થી 5 હીટિંગ ઝોન અને ડાઇ હેડમાં 3×5 થી 3×8 હીટિંગ સેક્શન છે.
| સામગ્રી | લાક્ષણિક ઉત્પાદનો | શું જોવું |
|---|---|---|
| HDPE | ડીટરજન્ટ બોટલ, જેરી કેન, મોટર ઓઈલ જગ, ડેરી | સૌથી વધુ ક્ષમાશીલ. મેલ્ટ ઇન્ડેક્સને ભાગ વજન સાથે મેચ કરો — મોટા ભાગો માટે નીચા MFI |
| પીપી | હોટ-ફિલ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પેકેજિંગ | સાંકડી પ્રક્રિયા વિન્ડો; ધીમી ઠંડી પડે છે, તેથી ચક્ર લંબાય છે |
| પીવીસી | સાફ બોટલ, વિશેષ રાસાયણિક પેકેજિંગ | ગરમી પ્રત્યે સંવેદનશીલ. અધોગતિ જો તે ગરમ બેસે છે; કોઈપણ સ્ટોપેજ પહેલાં શુદ્ધ કરો |
| મિશ્રણોને ફરીથી ગ્રાઇન્ડ કરો | મોટાભાગના ઉત્પાદનોમાં ખર્ચમાં ઘટાડો | નિયંત્રિત ગુણોત્તર પર મિશ્રણ; દૂષિત રેગ્રિન્ડ સ્પેક્સને ઓગળે છે |
પાર્ટ ડિઝાઇન મર્યાદા સેટ કરે છે જે મશીન દૂર કરી શકતું નથી. ડીપ અંડરકટ્સ પિંચ-ઓફ સામે લડે છે. તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ દિવાલને પાતળી કરે છે જ્યાં પેરિઝન સૌથી વધુ વિસ્તરે છે. હેન્ડલ્સને સ્વચ્છ બનાવવા માટે પર્યાપ્ત ડાય હેડ ડાયામીટરની જરૂર હોય છે — અમારા હેડ સિંગલ ડાઇ-પિન મોડલ્સ પર 90 થી 220 mm ચાલે છે.
તમે ઘાટ કાપતા પહેલા તમારા સપ્લાયરને ડ્રોઇંગ લાવો. અમારા અનુભવમાં, મોટાભાગની દિવાલ-જાડાઈની ફરિયાદો મશીન સેટિંગને બદલે ડિઝાઇનના નિર્ણય પર પાછા ફરે છે — અને ડ્રોઇંગ પરનો એક કલાક અજમાયશ અને ભૂલના અઠવાડિયાને અટકાવે છે.
સ્તરો વધુ વિકલ્પો ખોલે છે. કો-એક્સ્ટ્રુઝન હેડ રંગીન ત્વચા, પારદર્શક વ્યુ પટ્ટા અથવા દફનાવવામાં આવેલ રિસાયકલ કોર ઉમેરે છે - બધું જ એક જ શોટમાં. અમારા વળાંકવાળા-આર્મ મશીનો 1 થી 6 સ્તરોમાં ચાલે છે, જેમાં સંપૂર્ણ રીતે આવરી લેવામાં આવે છેબહુ-સ્તર માર્ગદર્શિકા.
ઓટોમેશન, નિયંત્રણો અને ઊર્જા
કંટ્રોલ સ્ટેક નક્કી કરે છે કે શું ગુણવત્તા સમગ્ર પાળીમાં ધરાવે છે. કોઈપણ સપ્લાયરને પૂછો કે અંદર શું છે, અને નામોની અપેક્ષા રાખો, વિશેષણોની નહીં.
અમારા મશીનો મિત્સુબિશી PLCs, MOOG સર્વો કંટ્રોલ, Weinview HMIs અને OMRON, Schneider અને GEFRAN ઘટકો ચલાવે છે. પ્રોગ્રામ કરેલ દિવાલ-જાડાઈ નિયંત્રણ શોટ દ્વારા ડાઇ ગેપમાં ફેરફાર કરે છે, જે ભાગને જ્યાં જરૂર હોય ત્યાં સામગ્રી મૂકે છે અને જ્યાં ન હોય ત્યાં લઈ જાય છે.
લાઇન ઇન્ટિગ્રેશન માટે, ત્રણ ચોક્કસ પ્રશ્નો પૂછો: MES અથવા SCADA કનેક્શન માટે PLC કયા પ્રોટોકોલને ઉજાગર કરે છે, શું એલાર્મ સ્ટ્રક્ચર્ડ ડેટા તરીકે નિકાસ કરે છે અને શું સપ્લાયર રિમોટ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ ઑફર કરે છે. અમે IoT રિમોટ મોનિટરિંગ પ્રદાન કરીએ છીએ જેથી અમારા ઇજનેરો ઉત્પાદન બંધ કરે તે પહેલાં વાસ્તવિક સમયમાં મશીનનું નિરીક્ષણ કરી શકે અને સમસ્યાઓને ફ્લેગ કરી શકે.
ઊર્જા તેના પોતાના વિશ્લેષણને પાત્ર છે. ત્રણ લોડ પ્રભુત્વ ધરાવે છે: બેરલ હીટિંગ, ડ્રાઇવ સિસ્ટમ અને કૂલિંગ. ઉપરનું કોષ્ટક મોડેલ દ્વારા સરેરાશ વપરાશની યાદી આપે છે, અને મશીનના કદના આધારે ઠંડુ પાણી 50 થી 180 L/મિનિટ ચાલે છે.
સપ્લાયર્સની તુલના તે ભાગ દીઠ આકૃતિ પર કરો, કલાકદીઠ ડ્રો પર નહીં. એક ઝડપી મશીન સમાન કિલોવોટને વધુ બોટલોમાં ફેલાવે છે, જે ઘણીવાર ઉચ્ચ-રેટેડ મશીનને ચલાવવા માટે સસ્તું બનાવે છે.
જીવનચક્ર અર્થશાસ્ત્ર: મશીનની માલિકીની કિંમત શું છે
ખરીદી કિંમત એક ચુકવણી છે. માલિકી એક દાયકા સુધી ચાલે છે. પાંચ પરિબળો કેપિટલ કોસ્ટ અને ચાર ડ્રાઈવ ઓપરેટિંગ કોસ્ટને ચલાવે છે.
| ખર્ચ ડ્રાઈવર | શ્રેણી | નોંધો |
|---|---|---|
| મશીનનું કદ અને સ્ટેશનની ગણતરી | મૂડી | સૌથી મોટું સિંગલ ચલ |
| સ્તરની ગણતરી | મૂડી | દરેક સ્તર એક એક્સટ્રુડર અને હેડ જટિલતા ઉમેરે છે |
| મોલ્ડ અને પોલાણ | મૂડી | સામાન્ય રીતે અલગથી ટાંકવામાં આવે છે — તેમના માટે બજેટ |
| ડાઉનસ્ટ્રીમ ઓટોમેશન | મૂડી | ડિફ્લેશિંગ, લીક ટેસ્ટિંગ, કન્વેયિંગ |
| ઉર્જા | ઓપરેટિંગ | ઉપરોક્ત ભાગ દીઠ આકૃતિનો ઉપયોગ કરો |
| મજૂરી | ઓપરેટિંગ | સ્વચાલિત ડિફ્લેશિંગ અને હેન્ડલિંગ સાથે ઝડપથી પડે છે |
| સ્ક્રેપ કરો અને ફરીથી ગ્રાઇન્ડ કરો | ઓપરેટિંગ | રીગ્રિન્ડ લૂપ બંધ કરવાથી તમે પહેલેથી જ ચૂકવેલ ફ્લેશ પુનઃપ્રાપ્ત થાય છે |
| ફાજલ અને જાળવણી | ઓપરેટિંગ | વાર્ષિક બજેટ; સાઇટ પર ઝડપી વસ્ત્રોની વસ્તુઓનો સ્ટોક કરો |
ડેલ્ટા પર તમારું પેબેક મોડલ બનાવો, કુલ નહીં. તમે આજે જે ચલાવો છો તેની સાથે નવી લાઇનની તુલના કરો: કલાક દીઠ ભાગ મેળવ્યા, કામના કલાકો બચ્યા, સ્ક્રેપ ઘટ્યો, ભાગ દીઠ ઊર્જા બદલાઈ. તે વાર્ષિક લાભ દ્વારા મશીન અને ટૂલિંગ ખર્ચને વિભાજિત કરો, અને તમારી પાસે વિક્રેતાના બદલે તમારા પોતાના નંબરોમાં વળતરનો સમયગાળો છે.
જાળવણી અને નિષ્ફળતા મોડ્સ
અપટાઇમ શેડ્યૂલમાંથી આવે છે, નસીબથી નહીં. કાર્યના ત્રણ સ્તરોની યોજના બનાવો.
| અંતરાલ | કાર્યો |
|---|---|
| દૈનિક | ડાઇ હેડ હીટર અને તાપમાન તપાસો; ચપટી-બંધ વિસ્તાર સાફ કરો; ઠંડુ પાણીનો પ્રવાહ અને દબાણ ચકાસો |
| સાપ્તાહિક | ક્લેમ્પિંગ ફેસ અને લોકેટિંગ પિનનું નિરીક્ષણ કરો; સર્વો અને હાઇડ્રોલિક દબાણ તપાસો; ડ્રિફ્ટ માટે સ્ક્રેપ રેટની સમીક્ષા કરો |
| ત્રિમાસિક | પ્રદર્શન ડાયગ્નોસ્ટિક્સ ચલાવો; લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ કરો; નિર્ણાયક ઘટકો માપાંકિત કરો |
| વાર્ષિક | સ્ક્રુ અને બેરલ વસ્ત્રોનું નિરીક્ષણ કરો; ડાઇ હેડની સેવા કરો; સંપૂર્ણ સ્પેર-પાર્ટ્સની ઇન્વેન્ટરીની સમીક્ષા કરો |
સામાન્ય નિષ્ફળતા મોડ્સ પેટર્નને અનુસરે છે: પહેરવામાં આવેલી પિંચ-ઓફ કિનારીઓ બેઝ વેલ્ડ્સને નબળી પાડે છે, ડ્રિફ્ટિંગ હીટર ઝોન્સ દિવાલનું વિતરણ બદલી નાખે છે, અને નીરસ ક્લેમ્પિંગ ચહેરા ફ્લેશ દેખાવા દે છે. દરેક એક ભાગ પર પ્રથમ ખામી તરીકે દેખાય છે.
ઓપરેટર તાલીમ કોઈપણ સ્પેર પાર્ટ કરતાં વધુ ઝડપથી ચૂકવે છે. તમારા સપ્લાયરમાં શું શામેલ છે તેની પુષ્ટિ કરો અને ખાતરી કરો કે ઇન્સ્ટોલેશન તમારી સ્થાનિક સુરક્ષા જરૂરિયાતો માટે મશીન ગાર્ડિંગ અને લોકઆઉટ પ્રક્રિયાઓને આવરી લે છે — યુએસમાં, તેનો અર્થ એ છે કે લાઇન ઉત્પાદન ચલાવે તે પહેલાં OSHA અનુપાલન સાઇન ઑફ થઈ ગયું છે.
વોરંટી વિશે લેખિતમાં પૂછો:અમારું કારખાનામાં આગમનથી સમગ્ર મશીન પર એક વર્ષ ચાલે છે, જેમાં મુખ્ય ઘટકો જેમ કે MOOG દિવાલ-જાડાઈ નિયંત્રક અને સર્વો મોટર્સ બે વર્ષ સુધી લંબાય છે. કોઈપણ સપ્લાયરને પૂછો કે તેમની વોરંટી શું આવરી લે છે, તે શું બાકાત રાખે છે અને સ્પેરપાર્ટ્સ તમારા દેશમાં કેટલી ઝડપથી પહોંચે છે.
તમારું રૂપરેખાંકન પસંદ કરી રહ્યા છીએ
આ ક્રમમાં કામ કરો: કન્ટેનર વોલ્યુમ અને સામગ્રી મશીન વર્ગને સાંકડી કરે છે, વાર્ષિક વોલ્યુમ સિંગલ અથવા ડબલ સ્ટેશન નક્કી કરે છે, અને સ્તરની આવશ્યકતાઓ મોલ્ડ-મૂવિંગ અથવા વક્ર હાથ નક્કી કરે છે. પછી પોલાણ તમારા અનુમાન પ્રમાણે આઉટપુટને માપે છે.
અમારાપાંચ-પગલાની પસંદગી માર્ગદર્શિકાતે કદ બદલવાના માર્ગ પર વિગતવાર ચાલે છે. 30 લિટરથી વધુના કન્ટેનર માટે, પેરિઝન સતત એક્સટ્રુઝન માટે ખૂબ જ ભારે થાય છે, અને નિર્ણય સંચયક મશીનો તરફ જાય છે - જે અમારામાં આવરી લેવામાં આવે છે.સંચયક વિ સતત સરખામણી.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
સતત બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન શું છે?
સતત બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન પીગળેલા પ્લાસ્ટિકની નોનસ્ટોપ ટ્યુબને બહાર કાઢે છે, જેને પેરિઝન કહેવાય છે, જ્યારે એક કે બે મોલ્ડ સ્ટેશન તેને પકડવા, બંધ કરવા અને ભાગને ફૂલવા માટે અંદર જાય છે. એક્સ્ટ્રુડર ક્યારેય અટકતું નથી. આ HDPE, PP અને PVC - બોટલ, જેરી કેન અને લુબ્રિકન્ટ પેકેજિંગમાં નાના અને મધ્યમ કન્ટેનર માટે અનુકૂળ છે. મોટા ભાગો તેના બદલે એક્યુમ્યુલેટર મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે, કારણ કે ઘાટ બંધ થાય તે પહેલાં ભારે લટકતી પેરિઝન લંબાય છે.
હું ચક્રના સમય અને પોલાણમાંથી કલાક દીઠ બોટલની ગણતરી કેવી રીતે કરી શકું?
સ્ટેશનની ગણતરી દ્વારા ડાઇ હેડ દીઠ પોલાણ દ્વારા કલાક દીઠ ચક્રનો ગુણાકાર કરો. ડબલ સ્ટેશન પર 2-કેવિટી હેડ સાથે 600 ડ્રાય સાયકલ પ્રતિ કલાકના દરે રેટ કરેલ મશીન સિદ્ધાંતમાં પ્રતિ કલાક 2,400 ટુકડાઓ સુધી પહોંચે છે. પછી કૂલિંગ, હેન્ડલિંગ અને ચેન્જઓવર માટે વાસ્તવિક ડેરેટ લાગુ કરો, કારણ કે કેટલોગ રેટિંગ મશીન સાયકલ ખાલી બતાવે છે. ડેરેટેડ નંબર પર પ્લાન ક્ષમતા.
કઇ સામગ્રી સતત બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન પર ચાલે છે?
HDPE, PP, PVC અને PA સતત એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનો પર સારી રીતે ચાલે છે. HDPE બોટલ અને જેરી કેન ઉત્પાદન પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે. સ્ક્રુને સામગ્રી સાથે મેચ કરો: સખત ગ્રેડને વધુ ગલન ક્ષમતાની જરૂર હોય છે, તેથી જ સ્ક્રૂનો વ્યાસ અને લંબાઈ-થી-વ્યાસ ગુણોત્તર મહત્વપૂર્ણ છે. ક્લિયર પીઈટી પીણાની બોટલો એક અલગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે — ઈન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ — અને વિવિધ મશીનો.
સતત બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન કેટલી ઊર્જા વાપરે છે?
મશીનના કદ સાથે સરેરાશ ઊર્જા વપરાશ સ્કેલ. કિંગગલ સતત મશીનો 2 L વર્ગ પર 12 થી 18 kW, 5 L વર્ગ પર 16 થી 25 kW, 15 L વર્ગ પર 25 થી 34 kW અને હાઇ-સ્પીડ વક્ર-આર્મ મોડલ્સ પર 40 થી 80 kW ચાલે છે. સપ્લાયર્સ પ્રતિ કલાકને બદલે તૈયાર ભાગ દીઠ ઉર્જા પર સરખામણી કરો, કારણ કે ઝડપી મશીન સમાન ડ્રોને વધુ ટુકડાઓમાં ફેલાવે છે.
સતત બ્લો મોલ્ડિંગ લાઇનને શું જાળવણીની જરૂર છે?
દૈનિક, સાપ્તાહિક અને ત્રિમાસિક કાર્યની યોજના બનાવો. દરરોજ: ડાઇ હેડ હીટર તપાસો, પિંચ-ઓફ વિસ્તાર સાફ કરો, ઠંડકવાળા પાણીના પ્રવાહની ચકાસણી કરો. સાપ્તાહિક: ક્લેમ્પિંગ સપાટીઓ અને હાઇડ્રોલિક અથવા સર્વો દબાણોનું નિરીક્ષણ કરો. ત્રિમાસિક: પરફોર્મન્સ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ ચલાવો, લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ કરો અને મહત્વપૂર્ણ ઘટકોને માપાંકિત કરો. ફાસ્ટ-વેર ફાજલ વસ્તુઓ સાઇટ પર રાખો, કારણ કે ગુમ થયેલ ભાગની કિંમત ઈન્વેન્ટરી કરતાં ડાઉનટાઇમમાં વધુ હોય છે.
આગળનું પગલું તમે ક્યાં છો તેના પર નિર્ભર છે
તમારા કન્ટેનરની વિગતો મોકલો — વોલ્યુમ, સામગ્રી, દિવાલની જાડાઈ, લક્ષ્ય આઉટપુટ — અને અમારા એન્જિનિયરો તમારા સ્ટેજ માટે યોગ્ય માર્ગ સાથે પ્રતિસાદ આપશે:
- નવી પ્રોડક્ટ ટ્રાયલ કરી રહ્યાં છો?અમે પ્રારંભિક ગોઠવણીની ભલામણ કરીશું અને નમૂના અજમાયશમાં તમારો ભાગ ચલાવીશું.
- ક્ષમતા ઉમેરી રહ્યા છીએ?અમે તમારી ફિલિંગ લાઇન સામે આઉટપુટ ગણિત બનાવીશું અને મેચિંગ મોડલને ટાંકીશું.
- એજિંગ મશીન બદલી રહ્યા છો?અમે ભાગ દીઠ ઊર્જાની તુલના કરીશું અને તમારી વર્તમાન લાઇન સાથે સ્ક્રેપ કરીશું, જેથી વળતર તમારા નંબરોથી આવે.
દરેક અવતરણ મોડેલ, ઘટકો, વેપારની શરતો અને લીડ ટાઈમનું નામ આપે છે — નિયમિત મોડલ 30 થી 40 દિવસ ચાલે છે, કસ્ટમ બિલ્ડ 60 થી 120 દિવસ સુધી ચાલે છે. બ્રાઉઝ કરોસંપૂર્ણ સતત મશીન શ્રેણીજ્યારે તમે તમારા નંબરો એકત્રિત કરો છો.
રૂપરેખાંકન અને અવતરણની વિનંતી કરો →સતત બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન રિધમ દ્વારા તેનું સ્થાન મેળવે છે - એક એક્સટ્રુડર જે ક્યારેય અટકતું નથી, મોલ્ડ જે ચાલુ રહે છે અને તમારા ફિલર માટે એક લાઇન માપવામાં આવે છે. રૂપરેખાંકન, પોલાણની ગણતરી અને ડેરેટ રાઇટ મેળવો, અને ઉત્પાદનમાં આઉટપુટ ગણિત ધરાવે છે. માં મોડેલો અને વિશિષ્ટતાઓ જુઓસતત ફટકો મોલ્ડિંગ મશીન શ્રેણી.
